Cтраница 2
![]() |
Аппарат для полимеризации в эмульсии. [16] |
Бугадиенстирольные каучуки различаются как по условиям полимеризации, так и по соотношению мономеров в исходной смеси углеводородов. Так, осуществление полимеризации при низких температурах ( 5 С или ниже нуля) дает возможность получить холодный или низкотемпературный каучук, обладающий более высоким молекулярным весом и дающий более прочные резины с лучшей износостойкостью. [17]
![]() |
Аппарат для полимеризации в эмульсии. [18] |
Бутадиенстирольные каучуки различаются как по условиям полимеризации, так и по соотношению мономеров в исходной смеси углеводородов. Так, осуществление полимеризации при низких температурах ( 5 С или даже ниже нуля) дает возможность получить холодный или низкотемпературный каучук, обладающий более высоким молекулярным весом и дающий более прочные резины с лучшей износостойкостью. [19]
Бутадиен-стирольные каучуки разделяются на низкотемпературные и высокотемпературные. Первые получают при температуре около 5 С, вторые - при температуре около 50 С. Низкотемпературные каучуки легче перерабатываются и в отличие от высокотемпературных каучуков не требуют пластикации; они превосходят последние также по прочностным свойствам. Поэтому в кабельной промышленности применяют низкотемпературные каучуки. [20]
Другой определенный класс составляют низкотемпературные каучука. Для расширения нижнего предела рабочих температур до - 90 С достаточно заменить около 5 % мол. В остальном низкотемпературные каучуки аналогичны каучукам общего назначения. [21]
Бутадиен-стирольные каучуки разделяются на низкотемпературные и высокотемпературные. Первые получают при температуре около 5 С, вторые - при температуре около 50 С. Низкотемпературные каучуки легче перерабатываются и в отличие от высокотемпературных каучуков не требуют пластикации; они превосходят последние также по прочностным свойствам. Поэтому в кабельной промышленности применяют низкотемпературные каучуки. [22]
По внешнему виду каучуки представляют собой высоковязкие жидкости ( прозрачные, бесцветные, стойкие при хранении) или упруго-пластичные массы, напоминающие органические каучуки. Эластомеры, стойкие к растворителям, получают при введении в их состав фторорганических или нитрильных групп, вследствие чего уменьшается набухание каучуков в некоторых жидкостях. Для получения эластомеров с низкой остаточной деформацией при сжатии в полимерную цепь вводят звенья с СН2СН - радикалами. Для расширения нижнего предела рабочих температур и получения низкотемпературных каучуков достаточно заменить в полимере около 5 % метальных групп на фенильные или другие объемные группы. [23]