Cтраница 2
Широко применяемый ускоритель вулканизации замедленного действия резиновых смесей на основе натурального и синтетических каучуков диенового типа, бутилкаучука, винилпиридинового каучука и полихлоропрена. [16]
Высокая масло - и бензостойкость, широкий температурный интервал высокоэластичности позволяют изготовлять из бутадиен-винилпиридиновых каучуков изделия специального назначения. Латекс винилпиридинового каучука представляет особый интерес для пропитки корда и тканей для резиновых технических изделий. [17]
Резины из винилпиридиновых каучуков масло -, бензино - и морозостойки, имеют хорошую адгезию к различным материалам. Применяются преимущественно в виде латекса для пропитки шинного корда. [18]
Помимо отмеченных сортов, имеется еще ряд других каучуков специального назначения, полученных, в частности, модификацией основных каучуков. Сюда относятся: винилпиридиновые каучуки, полученные сополимеризацией бутадиена с метилвинилпиридином; карбоксилатные каучуки, получаемые сополимеризацией бутадиена и стирола с небольшим количеством акриловой кислоты, и ряд других. Некоторые модифицированные каучуки получаются сульфохлорированием полимеров. Так получается, например, хлорсульфополиэтилен, или хайпалон - новый эластомер. Бромированием и хлорированием бутилкаучука получаются бром - и хлорбутилкаучуки, содержащие 1 - 4 % галоида. [19]
СКН-40 образует поперечные связи в результате раскрытия двойных связей органических радикалов в винильных группах и их взаимодействия с макромолекулами каучука в процессе вулканизации. Карбоксилорганокремнеземы взаимодействуют с пиридиновыми группами винилпиридинового каучука СКМВП-15А, что также приводит к значительному повышению физико-механических показателей вулканизатов. Модифицированный аминоорганокремнезем служит активным наполнителем карбоксилсодер-жащего каучука. [20]
Этот механизм подтверждается ИК-спектрами продуктов взаимодействия. Аналогичные полосы обнаружены в спектре продукта взаимодействия винилпиридинового каучука с бензотрихлоридом. [21]
В США этот вид каучука производят пять фирм. В 1965 г. было выработано 8 8 тыс. т винилпиридинового каучука. Основной тип винилпиридинового каучука представляет собой сополимер бутадиена с 2-метил - 5-винилпиридином. Этот вид каучука получают в условиях, близких к условиям получения других видов сополимерных эмульсионных каучуков. [22]
В США этот вид каучука производят пять фирм. В 1965 г. было выработано 8 8 тыс. т винилпиридинового каучука. Основной тип винилпиридинового каучука представляет собой сополимер бутадиена с 2-метил - 5-винилпиридином. Этот вид каучука получают в условиях, близких к условиям получения других видов сополимерных эмульсионных каучуков. [23]
Отмечено, что вулканизаты на основе этих сополимеров значительно превосходят по своим свойствам вулканизаты бутадиен-стирольных каучуков по сопротивлению истиранию и морозостойкости. Однако скорчинг у каучуков на основе бутадиена и винилпиридинов несколько больше, чем у. Пропитки из винилпиридиновых каучуков по сравнению со стандартными пропитками из СКС повышают прочность связи резины с кордом в статических условиях в 1 5 - 2 раза, а в динамических условиях - во много раз больше. [24]
Если речь идет о вискозе, то диффузионная составляющая адгезии играет здесь более значительную роль. В этом случае резорцино-формальдегидный каучук фактически диффундирует в волокна, создавая истинную диффузионную связь на молекулярном уровне или в результате микроскопического проникновения в пористую поверхность волокон. Для найлона данные о миграции резорцино-формаль-дегидного каучука в волокна отсутствуют. Применение тройного сополимера в ла-тексах винилпиридинового каучука и БСК обеспечивает увеличение смачиваемости найлона вследствие давления водородного связывания. [25]