Насыщенный каучук

Cтраница 1

Типы и марки важнейших уретановых эластомеров.| Свойства вулкавизатов вальцуемых уретановых каучуков. [1]

Насыщенные каучуки можно хранить в течение 1 - 2 лет ( в зависимости от природы концевых групп) без применения антиоксид актов. Наиболее стабильны каучуки с концевыми гидроксильными группами. В каучуки, содержащие ненасыщенные связи, вводят антиоксиданты, применяемые для стабилизации углеводородных каучуков. [2]

Типы и марки важнейших уретановых эластомеров.| Свойства вулканизатов вальцуемых уретановых каучуков. [3]

Насыщенные каучуки можно хранить в течение 1 - 2 лет ( в зависимости от природы концевых групп) без применения антиоксидантов. Наиболее стабильны каучуки с концевыми гидроксильными группами. В каучуки, содержащие ненасыщенные связи, вводят антиоксиданты, применяемые для стабилизации углеводородных каучуков. [4]

Органические перекиси, применяемые для вулканизации насыщенных каучуков. [5]

Вулканизаты насыщенных каучуков, полученные с применением перекисей, характеризуются комплексом ценных технич. Применение перекисей позволяет получать физиологически инертные резины. [6]

Кинетика поглощения кислорода при 130 С вулканизатами различных каучуков. [7]

Вулканизаты насыщенных каучуков обладают наибольшей стойкостью к старению. В диеновых эластомерах определяющее влияние оказывают заместители у двойной связи вследствие их индукционного и стерического эффекта. Присутствие нуклеофильных заместителей в цепи макромолекулы каучука снижает стойкость к окислению, а электрофильные заместители вызывают повышение термоокислительной стойкости каучуков и вулканизатов на их основе. [8]

Органические перекиси, применяемые для вулканизации насыщенных каучуков. [9]

Вулканизаты насыщенных каучуков, полученные с применением перекисей, характеризуются комплексом цепных технич. Применение перекисей позволяет получать физиологически инертные резины. [10]

Для вулканизации насыщенных каучуков, не вулканизующихся под действием серы или серусодержащих соединений ( кремнийорганмче-ских, атилен-прошшеновых, нек-рьгх уретановых и фторсодержащих каучуков, хлорсульфированного полиэтилена), применяют перекиси, сравнительно стабильные при темп - pax переработки режповых смесей и легко распадающиеся на свободные радикалы при темп-рах вулканизации. Обеспечению таких условий действия перекисей способствует их введение в адсорбированном на цеолитах виде, что позволяет также использовать соединения, обладающие высокой летучестью. [11]

Другим видом насыщенного каучука является поли-изобутилен, который широко применяется для обкладки химической аппаратуры. Он не требует вулканизации и надежно крепится к металлической поверхности клеем 88Н на холоду. Соединения листов полиизобутилена друг с другом производят при помощи сварки горячим воздухом, аналогично термопластам. Ввиду ползучести для эксплуатации при повышенных ( 80 - 100 С) температурах его применяют только в комбинированных фу-теровках, в качестве подслоя для кислотоупорных силикатных плиток. [12]

Для вулканизации насыщенных каучуков, по вулканизующихся под действием серы или серусодержащих соединений ( кремнийорганиче-ских, этиден-пропиденовых, нек-рых уретановых и фторсодержащих каучуков, хлорсульфированного полиэтилена), применяют перекиси, сравнительно стабильные при темп - pax переработки резиновых смесей и легко распадающиеся на свободные радикалы при темп-рах вулканизации. Обеспечению таких условий действия перекисей способствует их введение в адсорбированном на цеолитах виде, что позволяет также использовать соединения, обладающие высокой летучестью. [13]

Известно, что насыщенному каучуку должна быть свойственна высокая стойкость к старению, особенно к озонному растрескиванию. Появление новых перекисей, применимых для вулканизации насыщенных углеводородных эластомеров ( полиэтилена), открывает практически ценный путь поперечного сшивания насыщенных каучуков. Поэтому в настоящее время возможно получение обычных резиновых изделий, отличающихся высокой стабильностью к внешним воздействиям. [14]

Полимеризация стирола в присутствии насыщенных каучуков, таких как хлорбутильный, позволяет получить материал со свойствами термоэластопластов ( см. гл. Сополимеры обнаруживают две температуры стеклования и другие свойства, указываю-щие на фазовое разделение. [15]

Страницы: 1 2 3 4