Качание - люлька
Cтраница 2
Гарбек сменных зубчатых колес угла качания люльки не имеется. [16]
Этот вал приводит в действие механизмы качания люльки и деления. [17]
 |
Нарезание зубьев гипоидных и конических передач. [18] |
Для устранения зазоров в кинематической цепи станка качание люльки целесообразно производить снизу вверх. При совместном обкатывании заготовки 2 и резцовой головки / ее резцы, занимая последовательные положения, формируют октоидный профиль зубьев и их продольную кривизну по дуге окружности. В конце резания инструмент отводится от заготовки, срабатывает реверсивный механизм, изменяющий направление вращения люльки, и включается делительный механизм, который поворачивает обрабатываемое колесо на один зуб. Резцовая головка перемещается в исходное положение. [19]
Вихревые потоки моющей жидкости, возникающие при качании люльки, значительно ускоряют процесс и улучшают качество промывки. Несколько таких установок может обслуживать один рабочий. При выполнении рабочих чертежей шкафа следует предусмотреть, чтобы вес люльки превосходил вес тележки с деталями примерно в 1 5 - 2 раза. Сама люлька должна двигаться внутри шкафа по четырем вертикальным направляющим. [20]
От числа пропускаемых зубьев г, зависит угол качания люльки. Может, однако, оказаться, что угол качания люльки будет недостаточным или, на-оборот, слишком большим. [21]
После достижения определенной глубины врезание прекращается и при качании люльки вверх производится черновое обкатывание с переменной подачей. В крайнем верхнем положении осуществляют врезание на небольшую глубину, подачу обката и скорость резания изменяют до величин, соответствующих чистовому нарезанию. При качании люльки вниз производят чистовую обработку обеих сторон зубьев. [22]
На гильзе имеется эксцентричный кулачок, связанный с валом червяка качания люльки. [23]
Так как при черновом нарезании по способу двойного деления обкатка и качание люльки не происходят, то на гитаре обкатки оставляют какой-нибудь набор сменных колес или устанавливают заранее подобранный набор для последующего чистового нарезания. На ведомый вал гитары угла качания люльки надевают хомут с целью предупреждения случайного смещения люльки. [24]
При чистовом нарезании хомут, надетый на ведомый вал гитары угла качания люльки, снимается. [25]
Выбор надлежащих резцовых головок и определение их координатных положений относительно оси качания люльки сопряжены с рядом трудностей. При простом двустороннем способе большое колесо нарезается двусторонней резцовой головкой, а малое. Боковые поверхности зубьев производящего колеса для заготовки za представляют собой соосные конусные поверхности, образованные вращающимися наклонными прямолинейными лезвиями резцовой головки. [26]
При проектировании механизма для выключения подачи одного направления выгодно подбирать положение оси качания люльки и направление винтовой линии червяка так, чтобы в выключающем механизме по фиг. [27]
При качании люльки вверх нарезается одна сторона впадины зубьев, а при качании люльки вниз - другая. Таким образом получают равномерный по длине зуба припуск 0 15 мм под чистовое нарезание, что способствует повышению производительности, точности обработки шестерни и стойкости режущего инструмента при чистовом нарезании. [28]
Под дверцей 35 имеется механизм обкатки со сменными шестернями гитары обкатки и гитары установки угла качания люльки. [29]
При обкате ( нулевым) производящим колесом настройка станка отличается от обычной настройкой гитары обката, гитары качания люльки и специальной заправкой кругов. [30]
Страницы: 1 2 3 4