Cтраница 1
Качество дробления определяют путем визуального анализа остатка на сите, через которое пропускают пробу солодового молока. В остатке не должно содержаться нераздробленных зерен солода. Их наличие свидетельствует о некачественной работе дробилки. [1]
Качество дробления солода определяют в пробе на выходе из солододробилки. Пробу промывают холодной водой на металлическом сите с отверстиями диаметром 1 5 мм. При хорошем дроблении на сите не должно оставаться крупных частиц. [2]
![]() |
Схема дробильной установки. [3] |
Качество дробления топлива характеризуют соотношением масс частиц разного размера. Для этого производят рассев пробы топлива на ситах с отверстиями 5 и 10 мм. Он характеризует суммарное ( по массе) количество частиц с размером, большим размера отверстий сита. [4]
Качество дробления солода определяют в пробе на выходе из солододробилки. Пробу промывают холодной водой на металлическом сите с отверстиями диаметром 1 5 мм. При хорошем дроблении на сите не должно оставаться крупных частиц. [5]
Качества дробления мерзлых пород достигают с помощью внедрения эффективных типов ВВ, применения многорядного корот-козамедленного взрывания, рациональных схем коммутации взрывной сети, выбора эффективных параметров взрывания. [6]
Применение их позволяет улучшить качество дробления горной массы. [7]
Радиальные колебания валков в валковых дробилках ухудшают качество дробления материала. [8]
![]() |
Схема дробилки-сушилки. [9] |
При дроблении следует обращать внимание не только на качество дробления, производительность дробилок, но и на очистку воздуха от пыли и ее утилизацию. [10]
Эффективность погрузки зависит от применяемой погрузочной техники, средств подъема и качества дробления взорванной горной массы. [11]
Поэтому при конструировании и выборе типа перемешивающих устройств особое внимание уделяют качеству дробления. [12]
Эта рационализация была направлена на решение задачи повышения производительности топливоподач и улучшения качества дробления угля с целью снижения расхода электроэнергии при размоле угля в пылеприготовительных устройствах. Опыт Красногорской ТЭЦ и СУГРЭС был использован на топливоподачах вновь введенных электростанций высокого давления, работающих также на бурых углях. [13]
Большая степень сосредоточения заряда несколько уменьшает расход ВВ, но при этой ухудшается качество дробления. [14]
Контроль качества буровзрывных работ в процессе их проведения осуществляет прораб или мастер, который определяет качество дробления породы; ширину полосы развала взорванной породы; максимальный разлет отдельных кусков взорванной породы; качество образованной траншеи при взрывах на выброс и сброс; наличие отказов взрыва зарядов или мест возможных отказов. [15]