Качество - карбид
Cтраница 1
Качество карбида зависит в значительной степени от темпера-туры и продолжительности промежутков времени между выпусками, а также от соотношения извести и кокса. Он был получен из известняка указанного выше состава и кокса, содержащего 84 % углерода и 5 % золы. [1]
 |
Содержание кислорода ( 7, связанного ( 2 и свободного ( 3 углерода в карбиде титана в зависимости от концентрации кислорода в исходном порошке титана. [2] |
На качество карбида титана ( содержание в нем связанного и свободного углерода, кислорода), полученного методом СВС, влияют характеристики исходных порошков титана и сажи, величина загрузки исходных реагентов, среда карбидизации. [3]
По ухудшению качества карбида во время хранения опубликовано очень мало новых данных. Аналогичная обработка смазочным маслом высокореакционноспособного карбида ( например, карбида, перегретого в атмосфере, содержащей влагу), который поглощает 0 4 - 0 9 % масла, превращает его [86] в продукт удовлетворительного качества. [4]
Для оценки качества карбида кремния торговых марок, представляющего собой дробленые кристаллы, рассортированные по крупности на номера зернистости, определяют значение следующих величин: насыпной вес, прочность на раздавливание, абразивную способность. [5]
На технологию и качество карбида кремния влияют примеси, содержащиеся в шихте. Они способствуют переходу окиси кремния в устойчивую форму и снижают скорость реакции. Вредными примесями в шихте являются окислы алюминия, железа, магния, кальция и других металлов, а также сера. Окиси глинозема, магния и кальция склонны к образованию силикатов, способствующих спеканию шихты, а окись железа приводит к образованию сплавов железа с кремнием. Расход электроэнергии на 1 т карбида кремния - от 8000 до 11 000 квт-ч, что составляет 25 - 34 % всех затрат. Из этого количества 50 % падает на нефтяной кокс. В дальнейшем предполагается увеличение этой доли, что диктуется экономическими соображениями. Стоимость углеродистого материала составляет 25 % от заводской себестоимости, поэтому затраты на восстановитель весьма ощутимо сказываются на стоимости готового продукта. [6]
На технологию и качество карбида кремния влияют примеси, содержащиеся в шихте. Они способствуют переходу окиси кремния в устойчивую форму и снижают скорость реакции. Вредными примесями в шихте являются окислы алюминия, железа, магния, кальция и других металлов и сера. [7]
Из этих данных можно усмотреть, что качество карбида кремния, зеленая разновидность которого считается лучше черной, повидимому, находится в зависимости от его структуры. [8]
Значительное влияние на работу карбидной печи и на качество карбидов оказывает гранулометрический состав извести и углеродистого вещества. Мелкие куски извести и углеродистого вещества не пригодны для шихты - еще до вступления в реакцию они выносятся из зоны реакции отходящими газами, в результате чего образуются пустоты и провисания, ухудшающие процесс получения карбида кальция. В связи с этим размеры частиц углеродистого вещества не должны быть менее 4 - 6 мм. Известь для шихты должна быть в виде кусков размером 50 - 100 мм. По некоторым данным [234], для получения карбида кальция оптимальными считаются частицы нефтяного кокса размером 3 - 25 мм. Наличие больших количеств золы, фосфора и серы затрудняет работу печи и ухудшает качество готового продукта. [9]
Примеси в углеродистых материалах менее вредно отражаются на качестве карбида, чем примеси в известняке, так как они легче удаляются из печи. [10]
Практически из 1 кг карбида получается от 240 до 310 л ацетилена ( в зависимости от качества карбида) и 1 - 1 2 кг гашеной извести. Для разложения 1 кг необходимо 10 л воды, причем температура воды не должна быть выше 50 С, так как реакция разложения 1 кг карбида происходит с выделением 450 ккал тепла. Для того чтобы разложение карбида проходило безопасно, процесс разложения ведут с избытком воды. [11]
 |
График загрузки группы шести печей для производства карбида кремния. [12] |
Высокие требования, предъявляемые к чистоте исходного сырья объясняются тем, что при большом содержании примесей снижается выход и качество карбида кремния как по затраченному сырью, так и по израсходованной электрической энергии. [13]
Устройства 1 5 6 и 8 вместе с частями объектов регулирования Б и В образуют замкнутый контур, позволяющий определять возмущение, вызванное изменением качества карбида, по методу компандирующей связи. [15]
Страницы: 1 2