Качество - клепка
Cтраница 1
 |
Виды ( а-е дефектов в заклепочных соединениях. [1] |
Качество клепки проверяют наружным осмотром, обстукиванием молотком и при помощи шаблона. Хорошо поставленная заклепка издает при ударе чистый звук, как при ударе по основному металлу. Если под ударом заклепка дрожит или смещается, это значит, что либо стяжка перед клепкой была слабой, либо плохо было проведено осаживание стержня. Такие заклепки срубают и заменяют новыми. [2]
 |
Схема клепки.| Схема проверка на герметичность. [3] |
Качество клепки контролируют внешним осмотром соединений и простукиванием заклепок. Внешним осмотром выявляют дефекты замыкающих головок, выпучивание или подсечку листов. Простукиванием определяют слабо затянутые заклепки. Маломерные, плохо оформленные и сбитые на сторону головки обнаруживают шаблонами. Плохое прилегание головок проверяют щупами. Дефектные заклепки высверливают, а вместо них ставят новые. [4]
Качество клепки проверяют внешним осмотром выполненного соединения, а также простукиванием заклепок. Внешним осмотром выявляют также дефекты оформления замыкающих заклепок. Простукиванием определяют плохо затянутые заклепки. Маломерные головки обнаруживают шаблонами Плохое прилегание головок проверяют щупом. Дефектные головки высверливают, а вместо них ставят новые. [5]
Качество клепки проверяют внешним осмотром соединения и простукиванием заклепок. Размеры головок и их положение проверяют шаблонами, а прилегание - щупами. [6]
Качество клепки при обратном способе несколько ниже, чем при прямом, так как отверстие, в которое вставляется заклепка, заполняется менее плотно. [7]
Качество клепки в условиях автоматизации контролируют по силе образования замыкающей головки, измеряемой на штоке прессующего устройства. Высоту толовки также контролируют в процессе клепки по величине перемещения этоге штока. Исключение брака и аварийных ситуаций при работе клепального оборудования обеспечивается системой датчиков и блокирующих устройств, связанных с общей системой управления. [8]
 |
Схемы клепки. а-клепка обычным способом. б - клепка обратным способом. 1 - поддержка. 2 - закладная головка заклепки. з - обжимка. [9] |
Качество клепки контролируют внешним осмотром соединения и простукиванием заклепок. Внешним осмотром выявляют дефекты замыкающих головок, выпучивание или подсечку листов. Простукиванием определяют слабо затянутые заклепки. Маломерные, плохо оформленные и сбитые на сторону головки обнаруживают шаблонами. Плохое прилегание головок проверяют щупами. Дефектные заклепки высверливают, а вместо них ставят новые. [10]
 |
Процесс клепки. [11] |
Качество клепки проверяют простукиванием около заклепки, а герметичных швов - на способность протекания керосина. Отсутствие дребезжания, протекания керосина или появления керосиновых пятен указывает на хорошее качество клепки. [12]
 |
Схема работы клепального автомата. [13] |
Качество клепки проверяют внешним осмотром выполненного соединения, а также простукиванием заклепок. [14]
 |
Штампы для одновременной постановки нескольких заклепок. [15] |
Страницы: 1 2 3 4