Качество - концентрат
Cтраница 3
В испарительных и паропреобразовательных установках контролируется качество концентрата и вторичного пара. [31]
При работе системы в режиме стабилизации качества концентрата вычислительный блок, входящий в систему, по величине рассогласования заданной и фактической зольностей концентрата вырабатывает соответствующий управляющий сигнал, учитывающий зависимость зольности от плотности разделения для данного угля. Управляющий сигнал поступает в регулирующий блок, который вырабатывает сигнал коррекции в регуляторы разгрузки тяжелых фракций. Погрешность автоматической стабилизации зольности концентрата, обеспечиваемой системой, не превышает 0 5 % абс. [32]
Экспресс-контроль дает возможность в течение нескольких минут определить качество концентратов и хвостов и, кроме того, установить, чем загрязняется концентрат - сростками или породой. [33]
Из результатов опытов видно, что при перечистках качество концентратов значительно улучшается; применение фенолов в основной флотации не вызывает осложнений при вторичной флотации концентратов. Пониженные извлечения объясняются тем, что опыт проведен по разомкнутой схеме без возвращения промежуточных продуктов в процессе флотации. Во всех опытах флотации медно-пинковой и свинцово-цинковой руд фенолами получены результаты обогащения, весьма близкие к результатам, полученным с сосновым маслом. [34]
Институтом Механобр предложена технологическая схема, позволяющая поддерживать качество концентрата на заданном уровне при переработке бедных руд. Это позволило значительно снизить в концентратах содержание глинистых частиц - основного источника коллоидных фракций размером менее 2 мкм. Коллектором для барита была использована алкилсульфатпая паста, применение которой, как указывалось иыше, снижает вредное влияние флотационных концентратов на буровые растворы, не увеличивает аэрацию. [35]
Определенным удобством Эколитов является возможность использования их в качестве концентратов, которые смешивают в различных соотношениях с немодифицированным полимером, регулируя таким образом скорость фоторазрушения полученных материалов. [37]
Не всякий концентрированный раствор может быть использован в качестве запасного концентрата. Последний должен прежде всего обладать достаточной устойчивостью при хранении. На практике используются исключительно хорошо-изученные растворы, имеющие целесообразную концетрацию. Запасные растворы должны в обязательном порядке сохраняться в определенных, установленных опытом условиях, гарантирующих отсутствие быстрой порчи растворенного вещества. Каждый концентрированный раствор имеет, кроме того, определенный срок годности, который должен строго соблюдаться. Сроки годности растворов-заготовок различны и определяются опытом и основанными на нем специальными инструкциями. Сроки хранения некоторых концетрированных растворов-в условиях аптеки в соответствии с приказом по Министерству здравоохранения СССР № 412 от 23 мая 1972 г. представлены. [38]
Кривые рисунка 1 показывают, что с повышением температуры пульпы качество селенового концентрата заметно улучшается и извлечение селена в концентрат повышается. [39]
Каждый из этих факторов затрудняет извлечение ценных минералов и может снижать качество концентратов или приводить к осложнениям, преодоление которых обычными методами практически невозможно. [40]
Основные технологические показатели флотации - это степень извлечения металла в концентрат и качество концентрата, определяемое процентным содержанием в нем извлекаемого металла и примесей. [41]
При испытаниях многсступейчатых установок необходимо обеспечивать такой режим питания корпусов, чтобы качество концентрата первых было заниженным по сравнению с критическим, при котором качество вторичного пара начинает ухудшаться. В некоторых случаях схемы испарительных установок допускают и параллельное, и последовательное включение корпусов. Если какой-либо из корпусов в такой установке ( например, второй) выдает вторичный пар неудовлетворительного качества, то можно снизить солесодержание его концентрата путем подачи в него свежей питательной воды и полной или частичной подачи концентрата предыдущего ( первого) кор пуса в следующий за рассматриваемым, например в третий корпус. [42]
По окончании щелочения энергичной нижней продувкой с одновременной подпиткой питательной водой доводят качество концентрата испарителей до качества питательной воды или до предполагаемого, заниженного качества концентрата. Затем начинаются собственно пуск и эксплуатация установки по проектной схеме и производятся наладка и испытания теплового режима установки. В это время теплотехники ведут регистрацию: расхода, давления и температуры первичного пара, количества и температуры питательной воды, выработанного дистиллята или вторичного пара, продувочной воды: температуры и давления в каждой полости корпусов; температурного перепада в каждом корпусе и во всей установке в целом; уровней концентрата; количества дистиллята и питатель-ной воды, подаваемых на паропромывочные устройства. [43]
При испытаниях многоступенчатых установок необходимо обеспечивать такой режим питания корпусов, чтобы качество концентрата первых корпусов было заниженным по сравнению с критическим, при котором качество вторичного пара начинает ухудшаться. В некоторых случаях схемы испарительных установок допускают и параллельное, и последовательное включение корпусов. Если какой-либо из корпусов в такой установке ( например, второй) выдает вторичный пар неудовлетворительного качества, то можно снизить солесодержание его концентрата путем подачи в него свежей питательной воды и полной или частичной подачи концентрата из предыдущего ( первого) корпуса в следующий за рассматриваемым ( третий) корпус. [44]
 |
Влияние температуры пульпы на крупность зерен шлама. [45] |
Страницы: 1 2 3 4