Качество - технологическая база
Cтраница 2
В качестве технологических баз наиболее часто используют плоскую поверхность и два точно выполненных по диаметру и координатам отверстия со стороны этой поверхности. В одно из базовых отверстий вводится круглый, а в другое - срезанный фиксатор. [16]
В качестве технологической базы при обработке станины принимают направляющие ( так как они в конечном счете обусловливают точность станка; от ее прямолинейности зависит правильность геометрических форм обрабатываемых на станке заготовок), а основной базы - одну из торцовых поверхностей. При этом выполняют черновую обработку поверхностей, расположенных в плоскостях, параллельных направляющим, для использования ее в дальнейшем в качестве технологической базы при обработке направляющих. Эту операцию осуществляют торцовыми фрезами на фрезерных станках ( рис. 271) или сегментными шлифовальными кругами на специальных шлифовальных станках. [17]
 |
Схема обработки ступенчатого вала методом деления длины обработки и методом деления припуска. [18] |
В качестве технологической базы при черновой обработке наружной поверхности шпинделя принимают обрабатываемые поверхности центровых отверстий. Шпиндель обрабатывают в следующем порядке. [19]
В качестве технологических баз на этой операции используют поверхности шеек заготовки, устанавливаемых в призмы. В полых заготовках после подрезки торца и обработки отверстия в них вводят пробки или оправки с зацентрованными отверстиями или на кромке отверстия снимают конические фаски, используемые в качестве технологических баз с последующим удалением их при отделочной обработке. [20]
В качестве технологических баз используют поверхности двух шеек шпинделя, одну из которых зажимают в патроне станка, а другую устанавливают в люнет. [21]
В качестве технологических баз на этой операции используют наружные поверхности заготовки, устанавливаемой в призмы и торец. В полых заготовках после подрезки торца и обработки отверстия в них вводят пробки или оправки с зацентрованными отверстиями или на кромке отверстия снимают конические фаски, используемые в качестве технологических баз с последующим удалением их при отделочной обработке. [22]
В качестве технологической базы при изготовлении детали обычно принимают цилиндрические или торцовые поверхности детали или три взаимно перпендикулярные плоскости. При изготовлении штампов иногда приходится нарушать принцип постоянства баз и при дальнейшей обработке переходить на новые базовые поверхности. Такая необходимость возникает, например, при обработке профиля матрицы или съемника по оттиску с пуансона. Тогда базы для первых операций матрицы заменяют новыми, так как после обработки профиля по оттиску его контур может оказаться не параллельным ранее обработанным установочным поверхностям этой детали. Поэтому при дальнейшей обработке положение установочных поверхностей или размещение других отверстий должно быть согласовано с поверхностями профиля, принимаемого в качестве новых установочных баз. [23]
В качестве опорной технологической базы при зубообработке многовен-цовых колес обычно применяется тот торец зубчатого венца, который обеспечивает возможность установки детали при обработке зубьев всех венцов ( поверхность А, фиг. [24]
В качестве чистовых технологических баз надо принимать в первую очередь измерительные и конструктивные базы и переходить на какие-либо другие только при полной невозможности применить конструктивную базу. [25]
 |
Токарные приспособления с базированием заготовки по двум пальцам ( а и в призме ( б. [26] |
В качестве основной и технологической базы при изготовлении корпусов с фланцевым креплением рекомендуется принимать посадочное место соединения со шпинделем или планшайбой. [27]
Поэтому в качестве технологических баз следует выбирать, как правило, основные базы детали и от них получать все остальные, используя принцип единства баз. [28]
 |
Схема базирования лапы на первой операции. [29] |
Поэтому в качестве технологических баз для изготовления шарошки желательно выбрать внутреннее отверстие шарошки и торец. [30]
Страницы: 1 2 3 4