Cтраница 3
Наконец в качестве опорной технологической базы следует использовать поверхность наименьших габаритных размеров. При этом при всех обстоятельствах необходимо, чтобы опорная технологическая база определяла положение детали с помощью только одной опорной точки. [31]
Использование в качестве технологических баз поверхностей, обеспечивающих свободный ввод, удобную фиксацию и закрепление заготовок в приспособлениях станков, минимальное число перемен положения и перезакреплений заготовок в процессе обработки. [32]
Использование в качестве технологических баз поверхностей, обеспечивающих свободный ввод, удобную фиксацию и закрепление заготовки в приспособлениях станков, высокопроизводительную и точную обработку на промежуточных операциях, удобное межоперационное транспортирование и минимальное число перемен положения заготовки в процессе обработки. [33]
Использование в качестве технологических баз поверхностей, обеспечивающих свободный ввод, удобную фиксацию и закрепление заготовки в приспособлениях станков, высокопроизводительную и точную обработку на промежуточных операциях, удобное межоперационное транспортирование и минимальное число перемен положения заготовки в процессе обработки. [34]
Следовательно, в качестве технологических баз необходимо выбирать те поверхности детали, относительно которых должны быть расположены с наиболее высокой точностью другие поверхности детали в соответствии с ее служебным назначением. [35]
Сначала следует в качестве технологических баз выбрать все комплекты баз, относительно которых заданы поверхности детали. [36]
На второй операции в качестве технологических баз необходимо использовать поверхности, полученные в результате обработки заготовки или детали на первой операции. [37]
В таких случаях в качестве технологических баз используют поверхности основных или вспомогательных баз, отвечающие трем основным признакам. [38]
Использование изношенных поверхностей в качестве технологических баз приводит к нарушению координации между отдельными поверхностями деталей. Так, выверка радиуса кривошипа по изношенным шатунным шейкам перед их шлифованием приводит к ошибке в размещении геометрических осей всех шеек коленчатого вала. [39]
При обработке основных отверстий в качестве технологической базы выбирают обработанные торцы втулок и их наружные поверхности, что обеспечивает равностенность втулок. Заключительные этапы обработки выполняют при использовании в качестве технологической базы одного или двух основных отверстий и торцов втулок. [40]
При обработке небольших валов в качестве технологических баз используют центровые отверстия, а при обработке крупных валов - основные или вспомогательные базы детали, чаще всего - подшипниковые шейки. Валы устанавливают на призмах, а деление производят по предварительной разметке. [41]
При обработке деталей рекомендуется в качестве технологических баз выбирать основные базы. Этот принцип обеспечивает большую точность и возможность их использования в качестве технологической базы на большинстве операций обработки детали. [42]
При крупных размерах колес в качестве опорной технологической базы используется торец зубчатого венца ( фиг. [43]
Особенно желательным представляется использование в качестве технологических баз непосредственно монтажных баз. Это позволяет объединить воедино все виды базовых поверхностей, исключая возможность погрешностей измерения за счет перемены баз. [44]
![]() |
Расцентровка кронштейна с обработанным ( а и необработанным ( б основанием. [45] |