Качество - получаемое масло
Cтраница 2
В качественном отношении вольтоловые масла из низкомолекулярных дестиллатов смол нисколько не уступают маслам, полученным методом гидрогенизации пека и тяжелых дестиллатов тех же видов смол, причем качество получаемых масел тем выше, чем больше содержание алифатических углеводородов в исходной смоле: так, например, в отношении окис-ляемости масла из сырья, характеризующегося более высоким содержанием алифатических углеводородов ( например, керосина, смолы Нарына), оказались в 2 - 2 5 раза более стойкими, чем масла, полученные из более богатого гидроароматическими углеводородами керосина челябинской смолы. [16]
Первоначальное заполнение адсорберов маслом проводится по возможности равномерно, под небольшим давлением ( 0 1 - 0 3 кГ / см2) - В дальнейшем скорость и, следовательно, производительность установки выбирается в зависимости от качества получаемого масла. [17]
Высокомасличное сырье чаще всего перерабатывают комбинированным методом: сначала на прессах отжимают большую часть масла, G5 - 80 %, а затем измельченный форпрессовый жмых экстрагируют. Качество получаемого масла зависит в основном от качества перерабатываемого сырья н температурных условии ведения процесса. Форпрессовое масло, получаемое при более низких темп - pax, является лучшим по качеству. Экстракционное масло применяется в пищу только после специальной очистки. Сырые масла, полученные тем или иным методом, содержат нек-рые количества примесей, подлежащих удалению. [18]
Высокомасличное сырье чаще всего перерабатывают комбинированным методом: сначала на прессах отжимают большую часть масла, 65 - 80 %, а затем измельченный форпрессовый жмых экстрагируют. Качество получаемого масла зависит в основном от качества перерабатываемого сырья и температурных условий ведения процесса. Форпрессовое масло, получаемое при более низких темп - pax, является лучшим по качеству. Экстракционное масло применяется в пищу только после специальной очистки. Сырые масла, полученные тем или иным методом, содержат нек-рые количества примесей, подлежащих удалению. [19]
Процесс идет при температуре 35 - 40 С и давлении 0 1 МПа. Увеличение рабочего слоя адсорбента улучшает качество получаемого масла. [20]
Для осуществления реакций раскрытия ароматического и нафтенового колец и изомеризации твердых парафинов требуются довольно жесткие условия процесса, что неизбежно приводит к образованию более низкокипящих продуктов. Увеличение глубины разложения сырья сопровождается улучшением качества получаемых масел: существенно повышаются их индекс вязкости ( до 115 - 125) и термоокислительная стабильность. В маслах увеличивается содержание изопарафиновых углеводородов и снижается концентрация полициклических ароматических углеводородов. [21]
Первоначальное заполнение адсорбера маслом проводят по возможности медленно. В дальнейшем производительность устанавливают в зависимости от качества получаемого масла. При восстановлении масла без слива его из трансформатора нижний кран последнего соединяется с нижним патрубком, а верхний патрубок адсорбера соединяется с фильтр-прессом. Из фильтр-пресса масло поступает в расширитель трансформатора. В случае необходимости подогрева масла перед адсорбером включают электронагреватель. При восстановлении масла без снятия с трансформатора напряжения ( рис. 8) должны соблюдаться особые меры предосторожности в соответствии с инструкцией и правилами по технике безопасности. Восстановление масла производят при циркуляции его не более 1 - 2 т в смену. Для определения скорости прохождения масла через адсорбер рекомендуется устанавливать масляный или водяной счетчик. [22]
 |
Схема подключения адсорбера для восстановления масла к трансформатору, находящемуся в эксплуатации. [23] |
Первоначальное заполнение адсорбера маслом производят по возможности медленно. В дальнейшем его производительность устанавливают в зависимости от качества получаемого масла. При восстановлении масла без слива его из трансформатора нижний кран последнего соединяется с нижним патрубком, а верхний патрубок соединяется с фильтр-прессом. Из фильтр-пресса масло поступает в расширитель трансформатора. В случае необходимости подогрева масла перед адсорбером включают электронагреватель. При восстановлении масла без снятия с трансформатора напряжения ( рис. 24) следует соблюдать особые меры предосторожности в соответствии с инструкцией и правилами по технике безопасности. Восстановление масла производят при циркуляции его не более 1 - 2 т в смену. [24]
 |
Установка для восстановления м-асла самотеком. [25] |
Масло, предварительно очищенное механическим способом от влаги и шлама, подается в нижнюю часть адсорбера и пройдя его, поступает в бак чистого масла. Скорость прохождения масла через адсорбер устанавливается в зависимости от качества получаемого масла. При ухудшении качества выходящего - из адсорбера масла скорость его уменьшается. Перезарядку адсорбера производят, если при минимально возможной подаче в адсорбер масла качество последнего не улучшается. [26]
В СССР на ближайшую перспективу селективная очистка фенолом останется, видимо, основным процессом очистки масляного сырья. Церед исследователями и производственниками стоит задача дальнейшего совершенствования процесса с целью повышения качества получаемых масел и увеличения их выработки. [27]
Первоначальное заполнение адсорбера маслом проводят по возможности медленно. В дальнейшем расход масла и, следовательно, производительность аппарата устанавливают в зависимости от качества получаемого масла. [28]
На современных отечественных и зарубежных нефтеперерабатывающих заводах широко применяют в основном фенол и фурфурол. Выбор растворителя для селективной очистки обусловлен его природой, качествам исходного сырья и требованиями к качеству получаемого масла. Растворитель должен сочетать хорошую растворяющую способность с высокой избирательностью по отношению к компонентам масляных фракций, что обусловлено структурой его молекул, полярными и дисперсионными свойствами. Несмотря на меньшее значение дипольного момента фенола по сравнению с фурфуролом его растворяющая способность в силу больших дисперсионных свойств выше, на что указывает меньшая КТР сырья в феноле. [29]
На современных отечественных и зарубежных нефтеперерабатывающих заводах широко применяют в основном фенол и фурфурол. Выбор растворителя для селективной очистки обусловлен его природой, качеством исходного сырья и требованиями к качеству получаемого масла. Растворитель должен сочетать хорошую растворяющую способность с высокой избирательностью по отношению к компонентам масляных фракций, что обусловлено структурой его молекул, полярными и дисперсионными свойствами. Несмотря на меньшее значение дипольного момента фенола по сравнению с фурфуролом его растворяющая способность в силу больших дисперсионных свойств выше, на что указывает меньшая КТР сырья в феноле. [30]
Страницы: 1 2 3