Качество - металл - труба
Cтраница 2
Следует отметить, что в таблице приведены параметры качества металла труб в очагах разрушений. В основном металле трубы, вдали от очагов, некоторые показатели будут другими. Например, сильная загрязненность стали первого поколения неметаллическими включениями, соответствующая 4 - 5 баллу и повышенное содержание вредных примесей наблюдалось лишь вблизи линий разрыва, в то время как вдали от очага загрязненность значительно меньше: 2 - 3 балла. Это замечание справедливо также для результатов измерения твердости, механических свойств, характерных макро - и микроструктурных дефектов, трещин КРН и коррозионных повреждений. [16]
Учитывая, что требования ГОСТ для ряда характеристик качества металла труб, допусков геометрических размеров и других условий дают некоторые пределы ( табл. 81 и 82), техническими условиями строительства применительно к конкретным условиям каждого магистрального газопровода уточняются отдельные требования ГОСТ; уточняются, в частности, следующие характеристики качества труб. [17]
Надежность и долговечность эксплуатации трубопроводов в значительной мере зависит от качества металла труб. Требования, предъявляемые к металлу труб, сводятся к тому, что он должен иметь возможно более высокую прочность, обладать высокой вязкостью и сопротивляемостью вязкому и хрупкому разрушениям при температурах строительства и эксплуатации, а также иметь хорошую пластичность и свариваемость. [18]
Контроль, проводимый до начала сварки, заключающийся в проверке качества металла труб и качества намечаемых к использованию электродов для установления степени их соответствия требованиям правил Государственной газовой технической инспекции и разработанных на основе этих правил технологических инструкций. [19]
Нельзя в качестве топлива применять каменный уголь, так как присутствие серы в нем ухудшает качество металла трубы и, кроме того, возникает опасность местного перегрева трубы вследствие высокой температуры горения каменного угля. [20]
Несущая способность газопровода, его эксплуатационная надежность определяются в первую очередь силовыми факторами, свойствами и качеством металла труб, а также способностью сопротивляться зарождению и росту трещин в условиях воздействия механических нагрузок и коррозионно-активных сред. Помимо прочих факторов на эксплуатационную надежность газопроводов значительное влияние будут оказывать конструктивные особенности и технологическая наследственность трубы, которая обусловлена всем комплексом последовательных технологических приемов изготовления и сварочно-монтажных работ при строительстве газопровода. Роль этих факторов в обеспечении работоспособности конструкции различна и может существенно меняться в зависимости от конкретных условий эксплуатации, в частности, от состава транспортируемого продукта, температуры окружающей среды, характера нагружения. [21]
Не разрешается заканчивать процесс нагрева труб при температуре 700 ( темно-красный цвет), так как это ухудшает качество металла труб. [22]
Нельзя длительно нагревать трубы при температуре около 700 С ( темнокрасный цвет), так как при этом ухудшается качество металла труб. [23]
Благодаря последним достижениям сварочной техники доброкачественно выполненный сварной шов по прочности и по другим физическим свойствам не только не уступает качеству металла труб, но зачастую и превосходит его. [24]
К параметрам и показателям магистрального газопровода, используемым для технико-экономических обоснований, следует отнести пропускную способность, диаметр, толщину стенки и качество металла труб, расстояние между компрессорными станциями и соответственно их число, мощность компрессорных станций, давление нагнетания компрессорной станции ( или давление в начале газопровода), степень сжатия, расход металла, капитальные вложения, эксплуатационные и приведенные затраты. [25]
ОНГКМ ( когда такая прокладка еще не запрещалась действовавшими НТД, а поселковые дороги не были сооружены), показала, что качество металла труб трубопроводов без футляров в местах переходов через автодороги не изменилось, трубопроводы удовлетворяют условиям прочности и могут быть допущены к дальнейшей эксплуатации. [26]
Комплексное исследование, состоящее из металлографии, твердометрии, толщинометрии, испытаний на растяжение и ударный изгиб, позволяет с разных сторон оценить качество металла труб, отработавших различный срок в составе МГ до аварийных разрушений, делает возможным проведение более полного сравнительного анализа. [27]
 |
Марки сталей бесшовных труб для технологических трубопроводов. [28] |
Температурные пределы применения марок сталей, указанные в табл. 3 я 4, по решению проектной организации могу быть расширены при соблюдении дополнительных технических требований к качеству металла труб. Дополнительные требования устанавливаются проектной организацией. [29]
Верхняя граница этой температуры tBepyH принимается, исходя из допустимой теплонапряженности для первых рядов труб конвекционной секции, которая в свою очередь зависит от характера нагреваемого сырья, скорости его движения в трубах и качества металла труб. [30]
Страницы: 1 2 3 4