Cтраница 2
Производительность его в этих условиях близка к производительности цинк-хромового катализатора, но качество метанола-сырца намного выше. Вероятно, это связано не столько с селективностью катализатора, сколько с температурой процесса. [16]
![]() |
Колонна синтеза метанола с трубчатой катали-заторной коробкой. [17] |
Для увеличения производительности колонн синтеза метанола и создания оптимального температурного режима их работы, при котором не только повышается съем Д % СН3ОН и удлиняется пробег катализатора, но и улучшается качество метанола-сырца, необходимо усовершенствовать существующие насадки. [18]
Из приведенных данных видно, что работа этой колонны в значительной мере определяет качество метанола-ректификата, поэтому технологический режим ее работы ( нагрузка, флегма, отбор предгонов и др.) подбирается особо тщательно в зависимости от качества метанола-сырца и конструкции насадки. [19]
Значительно улучшает качество метанола-сырца частичная или полная замена цинк-хромового катализатора на медь-содер-жащий. [20]
Испытан в промышленных условиях низкотемпературный медьцинкхромовый катализатор синтеза метанола НТК-2. При этом выявлены улучшение качества метанола-сырца и перспективы значительного увеличения производительности катализатора в условиях понижения температуры синтеза. Установлено, что в случае перегрева катализатор НТК-2 может устойчиво работать в режиме работы промышленного цинкхромового катализатора. [21]
За период, прошедший после пуска первых мощных производств метанола, достигнут значительный технический прогресс на всех стадиях процесса. Проведенные усовершенствования позволили значительно улучшить качество метанола-сырца, резко снизить содержание непредельных соединений, эфиров, альдегидов, органических соединений серы и в 5 - 6 раз содержание арбонилов железа. Улучшены конструкции ректификационных колонн и проведены другие усовершенствования процесса ректификации. Из схемы исключаются колонна обезэфиривания и химическая перманга-натная очистка. [22]
Часть конденсата из сборника 4 подается на орошение колонны 7, остальное количество выводится из системы в виде отхода ( предгон К. Количество отбираемого предгона в зависимости от качества метанола-сырца и разделяющей способности колонны составляет 0 4 - 0 6 % от массы поступающего метанола-сырца. В колонне предварительной ректификации выделяется основное количество низкокипящих примесей. Кубовый остаток - водный метанол - направляется на перманганатную очистку. [23]
![]() |
Схема № 2 для одновременной работы блоков синтеза метанола и парофазного гидрирования по однопоточной системе. [24] |
После окончания необходимых работ начался пуск на комбинате первого блока синтеза метанола и через 8 дней были получены первые тонны метанола. Уже работа первых дней показала, что качество метанола-сырца, получаемого при режиме с низким содержанием окиси углерода в циркуляционном газе, значительно выше, чем качество метанола при повышенной концентрации окиси углерода. [25]
Переработка метанола-сырца производится в химических цехах заводов сухой перегонки древесины для получения метанола и древесноспиртовых растворителей. В задачи химического контроля переработки метанола-сырца входит контроль: качества метанола-сырца; качества применяемых вспомогательных средств - едкого натра и серной кислоты; качества полупродуктов - укрепленного метанола, растворителя-сырца и др.; качества готовой продукции; содержания метанола в сбрасываемых сточных водах - водных остатках от переработки. [26]
![]() |
Зависимость концентрации СН3ОН в метаноле-сырце от различных параметров на катализаторах СНМ-2 ( а и СНМ-3 ( б. [27] |
Сравнение результатов, полученных на опытно-промышленном агрегате и на опытной установке, с данными, полученными в изотермическом однорядном реакторе, показывает, что содержание побочных продуктов в метаноле-сырце и в том, и в другом случаях примерно одинаково. Однако и в этом случае закономерности влияния технологических параметров на качество метанола-сырца аналогичны рассмотренным выше. [28]
Важное значение имеет точная регулировка температуры в колонне синтеза. Колебания температуры приводят к развитию побочных реакций и к ухудшению качества метанола-сырца. Особенно опасны реакции метанирования, сопровождающиеся резким скачком температуры ( до 1000 С) и приводящие к спеканию катализатора. Эти обстоятельства учитываются при конструировании аппаратуры для синтеза метанола. [29]
Обычно применяется катализатор в виде цилиндриков размером 9x9 мм, реже - в виде шариков диаметром 6 - 7 мм. Однако опыт свидетельствует о том, что при использовании гранул меньших размеров увеличивается удельная производительность катализатора и улучшается качество метанола-сырца. Это объясняется меньшим влиянием внутридиффузионного торможения. [30]