Качество - получаемый нефтепродукт
Cтраница 4
На выбранные параметры режима производится потарелочный расчет ректификационной колонны с определением регламентируемых показателей качества нефтепродуктов с учетом их фракционного состава. Полученные уточненные значения показателей качества нефтепродуктов проверяются на соответствие требованиям ГОСТов на продукты и сравниваются с предсказуемыми значениями. При наличии недопустимых отклонений показателей качества от требований по ГОСТу или возникшем запасе качества по некоторым показателям качества получаемых нефтепродуктов производится корректировка тех параметров режима которые наиболее значительно влияют на этот показатель. На скорректированные параметры режима проводится повторный расчет сложной ректификационной колонны. [46]
Расчеты на основе разработанной модели позволяют определять рациональные схемы переработки нефти при минимальных приведенных затратах и выполнении всех заданных условий по производству нефтепродуктов. В результате исследования установлено влияние отдельных факторов структуры потребности и качества нефтепродуктов на рациональный объем процесса каталитического крекинга в схеме переработки нефти, а также определены роль и место процесса среди других вторичных процессов в зависимости от рассмотренных факторов. Исследование показах, что эффективность процесса в схеме переработки нефти, выраженная рациональным ( оптимальным) объемом процесса, является величиной переменной, зависящей от структуры потребности и качества получаемых нефтепродуктов. [47]
 |
Блок-схема плотномера ГЩР-5. [48] |
Условной вязкостью называют отношение времени истечения из вискозиметра ( согласно стандарту) испытуемого продукта при температуре испытания ко времени истечения 200 мл дистиллированной воды при температуре 20 С ( 293 К), являющемуся постоянной ( водным числом) прибора. Величину этого отношения выражают как число условных градусов. При определении условной вязкости нефтепродуктов в лабораториях применяют вискозиметр ВУ-2СО, газовую или спиртовую горелку, термометры, реактивы и другую лабораторную аппаратуру. Все же процессы нефтепереработки непрерывны, и оператор должен непрерывно получать информацию о состоянии и качестве получаемого нефтепродукта. [49]
В современных условиях хронической нестабильности в поставках на нефтеперерабатывающие заводы углеводородного сырья - нефтей и газовых конденсатов, одним из основных вопросов становится обеспечение качества получаемых товарных продуктов. Конструктивное оформление основных массообменных аппаратов - ректификационных колонн определяет эффективность разделения углеводородного сырья на фракции. Колебания загрузки и низкая производительность отрицательно сказываются на стабильности качества нефтепродуктов. Широко распространенные в практике ректификации нефтей клапанные тарелки не обладают достаточным диапазоном эффективной работы. При недогрузке ho сырью более 50 % от проектной производительности, как это имеет место на НПЗ Башкирии, существенно снижается качество получаемых нефтепродуктов. При резком повышении объема паров, что вполне вероятно, если учесть степень изношенности оборудования НПЗ, при разгерметизации трубчатых пучков рибойлеров колонн, клапаны срываются с полотен существующих клапанных тарелок. Это так же приводит к ухудшению качества получаемых нефтепродуктов. Таким образом четко формулируется задача о необходимости создания новой конструкции клапанной тарелки, которая должна обеспечить эффективное разделена, как в расчетном, так и в пониженном режиме подачи сырья и, кроме того, иметь возможность безаварийного пропуска пиковых паровых нагрузок. [50]
В современных условиях хронической нестабильности в поставках на нефтеперерабатывающие заводы углеводородного сырья - нефтей и газовых конденсатов, одним из основных вопросов становится обеспечение качества получаемых товарных продуктов. Конструктивное оформление основных массообменных аппаратов - ректификационных колонн определяет эффективность разделения углеводородного сырья на фракции. Колебания загрузки и низкая производительность отрицательно сказываются на стабильности качества нефтепродуктов. Широко распространенные в практике ректификации нефтей клапанные тарелки не обладают достаточным диапазоном эффективной работы. При недогрузке ho сырью более 50 % от проектной производительности, как это имеет место на НПЗ Башкирии, существенно снижается качество получаемых нефтепродуктов. При резком повышении объема паров, что вполне вероятно, если учесть степень изношенности оборудования НПЗ, при разгерметизации трубчатых пучков рибойлеров колонн, клапаны срываются с полотен существующих клапанных тарелок. Это так же приводит к ухудшению качества получаемых нефтепродуктов. Таким образом четко формулируется задача о необходимости создания новой конструкции клапанной тарелки, которая должна обеспечить эффективное разделена, как в расчетном, так и в пониженном режиме подачи сырья и, кроме того, иметь возможность безаварийного пропуска пиковых паровых нагрузок. [51]
Страницы: 1 2 3 4