Качество - подготовленная нефть
Cтраница 1
Качество подготовленной нефти во многом определяет прибыльность нефтегазодобывающего предприятия. При сдаче нефти повышенного качества НГДУ получает соответствующую надбавку к цене. [1]
В результате анализа качества подготовленной нефти, состава и свойств вод и осадков ( грязи), дренируемых с отстойников Нарышевской ЭЛОУ при работе на натриевом и аммиачном НЧК, а также проведения специальных лабораторных исследований установлено, что НЧК одного и того же завода, хотя и получены нейтрализацией одной и той же органической массы кислого гудрона, действуют на эмульсию девонской нефти по-разному. Это отличие связано, по-видимому, не только с различными свойствами самих солей сульфокислот ( натриевые или аммониевые) в чистом виде. [2]
РЭБСТ-1 по производительности и качеству подготовленной нефти существенно превышает параметры объемных аппаратов. [3]
Эффективность способа обработки ловушечной нефти определяется показателями качества подготовленной нефти, воды и твердого осадка при минимальных производственных затратах. [4]
Узел замера подготовленной нефти предназначен для контроля за качеством подготовленной нефти ( загрязненностью водой и акклюдированньш газом), а также для создания условий для гарантированной точности замера подготовленной нефти счетчиками. [5]
Применение секционных каплеобразовате-лей позволяет существенно увеличить производительность установок, улучшить качество подготовленной нефти, снизить расход де - эмульгатора и температуру процесса, уменьшить капитальные и эксплуатационные затраты, снизить расход пресной промывочной воды до 2 - 3 %, осуществить процесс обессоливания нефти различных типов без применения электрического поля, перевести обезвоживающие установки на режим обессоливания нефти без их расширения, стабилизировать режим их работы. [6]
Как известно, эффективность деэмульгаторов определяется: их расходом; качеством подготовленной нефти - содержанием в ной остаточных хлористых солей, воды и механических примесей; минимальными температурой и продолжительностью подготовки нефти. [7]
Как и для деэмульсатора СП-1000 и УДО-2М, производительность УДО-3 и качество подготовленной нефти на выходе из аппарата зависят от физико-химических свойств обрабатываемой продукции скважин и может колебаться в пределах от 1000 до 3000 м3 / сут. [8]
Эффективность деэмульгатора определяется интенсивностью разрушения эмульсии и характеризуется расходом деэмульгатора, качеством подготовленной нефти ( содержанием в ней солей, воды и механических примесей), а также минимальной температурой процесса и его продолжительностью. Применяемые деэмульгаторы должны обладать рядом свойств и удовлетворять основным требованиям, среди которых можно выделить следующие [ ПО ]: обладать достаточной поверхностной активностью, хорошо растворяться в одной из фаз эмульсии, быть инертными к металлам, сохранять свои свойства при изменении условий протекания процессов ( температура, давление), не влиять на качество нефти, быть недорогими и универсальными. [9]
В объединении Нижневолжскнефть премирование рабочих бригад по подготовке нефти производится в зависимости от группы качества подготовленной нефти. [10]
Введение в цикл промысловой подготовки сильно обводненных нефтей предварительного сброса пластовых вод - так называемого низкотемпературного обезвоживания - позволяет улучшить качество подготовленной нефти, значительно сократить. [11]
 |
Изменение глубины обезвоживания нефти при комбинированном применении реагента деэмульгатора и дренажных вод. [12] |
Таким образом, форсированный отбор промежуточного слоя и введение его в дренажную воду в определенной концентрации позволит, с одной стороны, улучшить деэмульгирующие свойства дренажных вод, с другой - повысить качество подготовленной нефти за счет предотвращения выноса трудноразрушаемой части эмульсии из промежуточного слоя движущимся потоком нефти. [13]
Показатели эффективности технологической подготовки нефти должны соединять экономические интересы предприятий данной отрасли с интересами отраслей-потребителей и народного хозяйства в целом, стимулируя принятие и выполнение напряженных планов, экономии ресурсов, повышение качества подготовленной нефти. [14]
В работе [61] рекомендуется двухступенчатая обработка обводненных нефтей, где первая ступень сброс основного количества пластовой воды в узле сепарации с подачей реагента-деамульгатора в газонасыщенную обводненную нефть перед сепаратором и поддержание естественной температуры обводненной нефти, вторая ступень - глубокое теплохимическое обезвоживание с регулированием процесса по качеству подготовленной нефти. Сброс воды на первой ступени сепарации рекомендуется регулировать по качеству отделяющейся воды. Следует отметить, что при выборе типа деэмульгатора, его количества, а также конструктивного исполнения аппарата не учитывается их воздействие на процесс выделения газа, хотя основное назначение сепарационной установки - отделение газовой фазы. [15]
Страницы: 1 2 3