Cтраница 1
![]() |
Проверка качест - а - угольником по длине бруска, б - угольником по торцу ВЭ строгания. бруска, в - на глаз против света, г - линейками, д - пар. [1] |
Качество обработки по длине и торцу бруска проверяют угольником ( рис. 34, а, 6) в нескольких точках: на концах детали и в середине, а в длинных деталях - ив других точках между серединой и концами деталей. [2]
Качество обработки проверяют так: складывают фугованные заготовки обработанными кромками или пластями и, если между ними нет просветов ( зазоров), обработка считается удовлетворительной. Если между кромкой и пластью заготовки не получается прямой угол, надо настроить направляющую линейку. Непрострожка и вырывы на обработанной поверхности получаются, если столы установлены не параллельно в продольном и поперечном направлениях. Непрострожка по ширине получается при отклонении ножевого вала относительно плоскости заднего стола. [3]
![]() |
Сборный доводник для обработки сквозных отверстий. / - оправка. 2. 5-втулки. 5-штифт. 4-пружинка - 6 - брусок. 7-гайка. [4] |
Качество обработки в значительной степени зависит от жесткости инструмента и точности положения алмазных брусков относительно оси инструмента. Требуемая шероховатость поверхности достигается путем подбора зернистости брусков и времени доводки. Для предварительной доводки применяют бруски с синтетическими алмазами АСР, связкой Ml повышенной зернистости. [5]
![]() |
Схема электроискровой обработки. [6] |
Качество обработки химико-механическим способом улучшается с уменьшением зернистости абразива, величины продольного перемещения обрабатываемого изделия ( продольной подачи) и скорости вращения рабочего диска. [7]
Качество обработки на больших скоростях резания всегда выше, поэтому для уменьшения шероховатости обрабатываемой поверхности следует повышать в пределах технической возможности станка скорость резания, что одновременно ведет к увеличению его производительности. Скорости подачи выбирают оптимальными. Увеличение скорости подачи часто ведет к снижению качества, а уменьшение - к снижению производительности. [8]
![]() |
Фрезерная головка для шаб рящего фрезерования. [9] |
Качество обработки в значительной мере зависит от способности инструментального материала сохранять первоначальный контур режущей кромки. [10]
Качество обработки сопрягаемых металлических поверхностей при работе с кожаными уплотнениями должна соответствовать среднеквадратичной величине неровностей 0 8 - 1 5 мк. [11]
Качество обработки - визуамьно по образцу / эталонуу. [12]
Качество обработки - визуально по обра8цу - / эталону / Габаритвые равмерк-предвлыше калибры. [13]
Качество обработки на станке непосредственно связано с его точностью, которая характеризует степень влияния различных погрешностей станка ( геометрических, кинематических, упругих, температурных и динамических) на точность изготовляемых деталей. [14]
Качество обработки определяется степенью ее гладкости. [15]