Cтраница 2
Сердечник статора собирают ( шихтуют) из отдельных покрытых изолирующей пленкой стальных сегментов на специальных клиньях, равномерно расположенных по окружности внутреннего диаметра корпуса статора. Клинья приварены к вертикальным рамам корпуса. Чтобы уменьшить магнитные потери, увеличить магнитную проводимость и улучшить качество опрессовки, для сердечника крупных синхронных компенсаторов применяют холоднокатаную электротехническую сталь толщиной 0 5 мм. [16]
Особое внимание уделяют осмотру обмоток. Почерневшие или подгоревшие места катушек свидетельствуют о междувитковом замыкании обмоток или пробое на корпус. Выявляют на ощупь места ослабленной изоляции катушек. В местах слабости витков находится поврежденная изоляция обмотки, обуглившаяся в результате междувитковых замыканий, невидимых с внешней стороны. Проверяют механическое состояние изоляции, качество опрессовки, отсутствие деформаций и смещений обмоток, наличие изоляционных прокладок, клиньев, распорок. [17]
После того как жилы подготовлены к опрессовке, на них надевают наконечник или гильзу. При оконцевании жилу вводят в наконечник до упора, а при соединении - так, чтобы торцы соединяемых жил соприкасались между собой в середине гильзы. Трубчатую часть наконечника или гильзу устанавливают в матрице и производят оярессовку. Если опрессовывают двузубым пуансоном, то на наконечнике делают одно вдавливание, а на гильзе - два. Вдавливание производят до упора шайбы пуансона в торец матрицы. После опрессовывания остаточная толщина материала h должна быть: при сечении жил 16 - 35 мм2 - 5 5 мм, при сечении 50 мм2 - 7 5 мм, при сечении 70 и 95 мм2 - 9 5 мм, при сечении 120 и 150 мм2 - 11 5 мм, при сечении 185 мм2 - 12 5 мм, при сечении 240 мм2 - 14 мм. При опрессовке с помощью пресса, имеющего автоматический контроль качества опрессовки ( глубины вдавливания), отпадает надобность в указанной проверке. Перед наложением изоляции острые края гильзы опиливают, закругляют и зачищают мелкой наждачной бумагой. [18]
После того как жилы подготовлены к опрессовке, на них надевают наконечник или гильзу. При оконцевании жилу вводят в наконечник до упора, а при соединении - так, чтобы торцы соединяемых жил соприкасались между собой в середине гильзы. Трубчатую часть наконечника или гильзу устанавливают в матрице и производят опрессовку. Если спрессовывают двузубым пуансоном, то на наконечнике делают одно вдавливание, а на гильзе - два. Вдавливание производят до упора шайбы пуансона в торец матрицы. После спрессовывания остаточная толщина материала h должна быть: при сечении жил 16 - 35 мм2 - 5 5 мм, при сечении 50 мм2 - 7 5 мм, при сечении 70 и 95 мм2 - 9 5 мм, при сечении 120 и 150 мм2 - 11 5 мм, при сечении 185 мм2 - 12 5 мм, при сечении 240 мм2 - 14 мм. При опрессовке с помощью пресса, имеющего автоматический контроль качества опрессовки ( глубины вдавливания), отпадает надобность в указанной проверке. Перед наложением изоляции острые края гильзы опиливают, закругляют и зачищают мелкой наждачной бумагой. [19]