Cтраница 1
Качество получаемых битумов приведено в таблице. [1]
Для контроля качества получаемого битума через определенное время из специальных кранов, расположенных в нижней части куба-окислителя, отбирают пробы на анализ. [2]
Эффективным способом регулирования качества получаемых битумов является подбор определенного состава сырья оптимального остатка с последующим его окислением до получения битума заданной марки. [3]
![]() |
Качество битумов, полученных окислением и компаундированием. [4] |
Для изучения причин ухудшения качества получаемых битумов в зависимости от изменения состава гудрона исследовались нефти, входящие в состав смеси нефтей. Для этого были отобраны мазуты нефтей, которые перегонялись на опытной установке до остаточного гудрона с температурой размягчения по К и Ш 31 - Зб С. [5]
Вопросы интенсификации процесса окисления гудронов, наряду с повышением качества получаемых битумов, являются центральными в настоящее время. [6]
Расход сжатого воздуха зависит от природы сырья, температуры процесса и качества получаемого битума. Для повышения адгезионных свойств дорожного битума предусматривается ввод до 5 вес. Высокая степень контактирования воздуха при малом времени пребывания смеси в реакционной зоне ( 15 - 25 мин) при температуре 250 - 285 С изменяет динамику окислительного процесса. Наряду с интенсификацией процесса улучшается качество битума. [7]
Расход сжатого воздуха зависит от природы сырья, температуры процесса и качества получаемого битума. Для повышения адгезионных свойств дорожного битума предусмат-ривается ввод до 5 вес. Высокая степень контактирования воздуха при малом времени пребывания смеси в реакционной зоне ( 15 - 25 мин) при температуре 250 - 285 С изменяет динамику окислительного процесса. Наряду с интенсификацией процесса улучшается качество битума. [8]
Поскольку поверхность контакта фаз влияет как на скорость окисления, так на качество получаемых битумов, были проведены исследования по изученшо влияния дисперсности воздушно-сырьевой смеси на процесс получения битума. [9]
Цель настоящей работы - определить как влияют условия окисления Караарнинской нефти на состав и качество получаемых битумов. Приведены данные балансовых показателей процесса окисления и качества битумов. [10]
Однако битумы, полученные экстракцией торфа, имеют большое практическое значение, поэтому приведем некоторые данные, иллюстрирующие процесс экстрагирования и качество получаемых битумов. [11]
В настоящее время БашНИИ НП проводит работу по совершенствованию процесса [5], Как показали исследования, кроме непрерывности процесса и улучшения качеств получаемых битумов, на установке непрерывного окисления можно использовать в качестве сырья для производства битумов смесь асфальта деас-фальтизации с экстрактами селективной очистки масел. [12]
![]() |
Схема опытной установки БашНИИ НП. [13] |
Температура в процессах окисления, как периодическом, так и непрерывном, является одним из основных параметров, определяющих скорость окисления и качество получаемых битумов. В процессе окисления под воздействием повышенной температуры, кислорода воздуха и других факторов происходят реакции дегидрирования и присоединения кислорода с образованием кислородсодержащих соединений. С повышением температуры окисления усиливается роль реакций дегидрирования. Это приводит к получению битумов с повышенной температурой размягчения и с высокой степенью хрупкости. При низких температурах качество получаемых битумов улучшается, но увеличивается продолжительность процесса и снижается производительность установки. [14]
Таким образом, утилизация указанных отходов путем вовлечения их в процесс окисления нефтяных остатков при получении дорожных битумов, принципиально возможна, но для соответствия качества получаемых битумов требованиям действующего ГОСТа 22245 - 90 и сведения к минимуму отрицательных явлений, содержание отходов не должно превышать 0 5 % мае. [15]