Cтраница 2
Определение оптимального количества воды, подаваемой на па-ропромывочные устройства при постоянной нагрузке корпуса, производится путем постепенного увеличения подачи ее до момента, при котором качество вторичного пара не начнет ухудшаться, или до максимальной производительности конденсатора, вырабатывающего промывочный конденсат. Контроль за качеством промывочной воды необходим также для определения количества концентрата, забрасываемого паром на промывочные устройства. [16]
При испытаниях многоступенчатых установок необходимо обеспечивать такой режим питания корпусов, чтобы качество концентрата первых корпусов было заниженным по сравнению с критическим, при котором качество вторичного пара начинает ухудшаться. В некоторых случаях схемы испарительных установок допускают и параллельное, и последовательное включение корпусов. Если какой-либо из корпусов в такой установке ( например, второй) выдает вторичный пар неудовлетворительного качества, то можно снизить солесодержание его концентрата путем подачи в него свежей питательной воды и полной или частичной подачи концентрата из предыдущего ( первого) корпуса в следующий за рассматриваемым ( третий) корпус. [17]
Паропромывочными устройствами в ряде случаев оборудуются не все корпуса испарительной установки с последовательным питанием, а только последние из них с наиболее высоким солесодержа-нием концентрата, где больше возможность ухудшения качества вторичного пара. [18]
Эксплуатационный химконтроль блока вне котла сводится в основном к автоматическому контролю по солемеру с дегазацией и обогащением за плотностью конденсатора, качеством добавочной питательной воды ( конденсат, химически обессоленная вода), а при наличии испарителя - за качеством вторичного пара испарителя. Периодический химконтроль блока по всему тракту используется эпизодически в случае неисправности приборов, а при текущем контроле периодически проверяется качество воды в баках. [19]
Преимуществом горизонтальных испарителей и паропреоб-разователей является большое зеркало испарения, обуславливающее невысокую нагрузку его. Это обстоятельство сказывается на улучшении качества вторичного пара, а следовательно, и дистиллата. Для обеспечения надлежащей высоты парового пространства под местом отвода вторичного пара горизонтальные испарители и паропреобразователи снабжаются вертикальными сухопарниками. В эти сухопарники обычно встраивают паросепарационные устройства. [20]
Нормы качества концентрата испарителей и паропреобра-зователей устанавливаются на основе специально проводимых теплохимических испытаний их. Та наивысшая концентрация загрязняющих веществ в концентрате, при которой качество вторичного пара при нормальной нагрузке аппарата получается еще удовлетворительным, принимается за норму содержания этого вещества в концентрате. [21]
Очистка от отложений водотрубных испарителей должна проводиться механическим путем ( при помощи шарошек), реже химическим способом. Необходимо внимательно следить за появлением разрывов труб, что сопровождается обычно ухудшением качества вторичного пара этого корпуса или конденсата следующего корпуса. [22]
Отложения с наружной поверхности паровых змеевиков или секций удаляют механическим путем, вручную или химическими способами. Необходимо внимательно следить за появлением разрывов труб поверхностей нагрева, что сопровождается обычно ухудшением качества вторичного пара этого корпуса или конденсата следующего корпуса. [23]
Требуемое качество концентрата поддерживается за счет вывода из испарителя части концентрата путем непрерывной и перио - - дических продувок. Режим продувок назначается химическим цехом ( лабораторией) ро результатам теплохимических испытаний и текущего анализа качества вторичного пара и концентрата. [24]
![]() |
Схема подачи питательной воды и удаления рассола в испарителях фирмы Вир. [25] |
Устойчивость слоя пены может быть в некоторой степени уменьшена при установке в паровом пространстве так называемых пароосушительных змеевиков. Потоки пара, образующегося на них, разрушают пену аТ и способствуют таким образом Soda улучшению качества вторичного пара. Однако змеевики являются наиболее дорогостоящей частью испарителя и применимы только в испарителях со змеевиковыми нагревательными батареями, которые нехарактерны для современных конструкций. В большинстве современных испарителей пароосушительные змеевики не применяются как по указанной причине, так и из-за интенсивного образования накипи, вызванного глубоким упариванием капель рассола, попадающих на эти змеевики. [26]
Вещества, ухудшающие качество пара, обычно концентрируются в слое воды, примыкающем к зеркалу испарения. Наоборот, шлам концентрируется в нижней части водяного пространства. Для удаления веществ, ухудшающих качество вторичного пара, применяют верхнюю продувку испарителей и паропреобразователей. Эта продувка чаще всего бывает непрерывной, что позволяет осуществить использование тепла продувочной воды. [27]
При проведении процесса выпаривания в однокорпусном аппарате в условиях вакуума расход тепла на выпаривание 1 кг растворителя несколько увеличивается по сравнению с процессом при атмосферном давлении ( вследствие увеличения терлоты парообразования при низких давлениях), но благодаря пониженной температуре кипения значительно уменьшаются потери тепла в окружающую среду. Если количество выпариваемой воды велико, то обычно применяют многокорпусное выпаривание, при котором тепло на выпаривание используется многократно путем применения для обогрева вторичного пара. Если выпаривается не водный раствор, то в качестве вторичного пара можно использовать растворитель, в котором растворено концентрируемое вещество. [28]
В связи с этим нередко продувочную воду котлов используют в качестве питательной для паропреобразователей и испарителей. При этом вода, попадая в пространство с более низким давлением, частично испаряется без затраты на это тепла первичного пара. Данное мероприятие дает некоторую экономию тепла и химически очищенной воды без ущерба для качества вторичного пара. [29]
С нижнего па-ропромывочного устройства вода перетекает в первую зону водяного пространства испарителя. Двухзонное испарение позволяет снизить мощность дозы - у-излучония на внешней поверхности аппарата. Испытания показали также, что в испарителях такого типа качество вторичного пара несколько улучшается. [30]