Качество - поверхность
Cтраница 3
Качество поверхности по ГОСТ 2789 - 51 при отрезке и вырезке на ножницах соответствует 2 - 4-му классам точности. [31]
Качество поверхности металл не изучалось, условия окисления не указаны. Высокотемпературное окисление сопровождается возникновением большого количества неориентированных кристаллов; окисла. [32]
Качество поверхности ( дефекты) проверять визуально; в сомнительных случаях используют лупу с 2 - 7-кратным увеличением. [33]
Качество поверхности определяют внешним осмотром по крупности распыла, пропускам, трещинам. [34]
Качество поверхности может ухудшаться вследствие появления царапин во время эксплуатации изделия или облучения пластмассы, приводящих к появлению различного типа дефектов поверхности детали. Основной задачей при эксплуатации деталей из пластмасс на открытом воздухе обычно является защита их от царапин. Все пластмассы относительно мягкие ( твердость по шкале Мооса от 1 до 3) по сравнению с теми материалами, с которыми они обычно находятся в контакте. Такие частицы намного тверже, чем пластмассы ( шкала Мооса, состоящая из 10 делений, не линейна, поэтому выше 3, что соответствует твердости кальцита, истинная твердость возрастает довольно резко), и поэтому легко царапают детали при соприкосновении с их поверхностями. Было предпринято множество попыток повысить твердость поверхности пластмасс. Большая часть их сводилась к применению тонких слоев твердых прозрачных неорганических веществ, например силикатного стекла или кварца. [35]
Качество поверхности оказывает большое влияние на ряд важнейших свойств, износоустойчивость, а также на коррозионную стойкость. [36]
 |
Зависимость вязкости полиметилметакрилата от температуры. [37] |
Качество поверхности при формовании в горячем состоянии значительно улучшается и практически не уступает качеству поверхностей изделий из плит, полученных блочной полимеризацией в форме. Хотя величины теплостойкости по Вика для тех и других плит одинаковы, на практике повторно сформованные плиты оказываются все же несколько более термостойкими. [38]
Качество поверхности и размеры листа контролируют да 100 % продукции. Качество поверхности листа контролируют визуально, невооруженным глазом. Иногда с помощью ультразвука контролируют и расслой листа. [39]
Качество поверхности после обработки этими методами существенно повышается. Электромеханическое сглаживание дает чистоту обработки выше обычного шлифования и, кроме того, улучшает структуру и износостойкость поверхностных слоев металла на деталях машин. [40]
Качество поверхности может служить дополнительным критерием для сравнительной характеристики шприцуемости смесей, показавших одинаковую деформируемость при испытаниях на сжимающем пластометре. [41]
Качество поверхности оказывает значительное влияние на прочность соединений с натягом, особенно при прессовых посадках, в процессе осуществления которых происходят те или иные разрушения на сопрягаемых поверхностях, в зависимости от их состояния. [42]
Качество поверхности изменяется в зависимости от свойств обрабатываемого металла, методов и режимных условий выполнения заготовительных операций и механической обработки. Поэтому нормативы качества поверхности должны быть даны применительно к обрабатываемым металлам, технологическим методам и режимным условиям, присущим этим методам. [43]
Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов. [44]
Качество поверхности и размеры проверяют на каждом прутке и листе партии. [45]
Страницы: 1 2 3 4