Качество - поверхность - металл
Cтраница 2
Припуск должен иметь размеры, обеспечивающие выполнение необходимой для данной детали механической обработки при удовлетворении установленных требований к шероховатости и качеству поверхности металла и точности размеров деталей при наименьшем расходе материала и наименьшей себестоимости детали. Такой припуск является оптимальным. Установление оптимальных припусков на обработку является весьма важным технико-экономическим вопросом. [16]
 |
Зависимость коррозионного растрескивания от содержания никеля в стали, содержащей 18 % Сги 0 05 % С. [17] |
Для предотвращения щелевой коррозии необходимо при изготовлении аппаратов или отдельных узлов избегать образования зазоров, щелей и карманов, а к качеству поверхности металла предъявлять высокие требования, не допуская применения нержавеющих сталей, имеющих разные дефекты. [18]
 |
Наименьшие величины перемычек. [19] |
Перед термической обработкой полуфабрикаты или заготовки тщательно очищают от масла и других загрязнений, которые, сгорая во время термообработки, ухудшают качество поверхности металла. [20]
Принимается, что в очищенных промывных водах концентрация Fe ( OH) 2 до 70 мг / л не оказывает отрицательного влияния на качество поверхности металла, промытого после травления. [21]
Принимается, что в очищенных промывных водах концентрация Fe ( OH) 2 до 70 мг / л не оказывает отрицательного влияния на качество поверхности металла, промытого после травления. [22]
Результаты опытов подтверждают, что NaCl - полезная присадка при сернокислотном травлении стали 1Х18Н9Т, которая ускоряет удаление окалины, уменьшает коррозионные потери стали и улучшает качество поверхности протравленного металла. [23]
Опыты подтвердили, что добавление NaCl к 18 % - ной Н2 О4 при 70 С ускоряет удаление окалины в 1 5 раза, уменьшает коррозионные потери стали в 6 - 10 раз и улучшает качество поверхности протравленного металла. [24]
Была опробована в промышленном масштабе также нормализованная дисперсионноупрочная сталь 17Г2АФ в трубах диаметром 1420 мм. В исследуемых вариантах стали временное сопротивление разрыву составляло примерно 600 МПа, вязкость и пластичность были недостаточны, качество поверхности металла труб часто было неудовлетворительным, поэтому от ее применения пришлось отказаться. [25]
Предназначен для травления углеродистых и низколегированных сталей в серной и соляной кислотах. Обладает высоким защитным действием, ускоряет растворение окалины. Снижает наводороживание, улучшает качество поверхности металла. [26]
Лак АК-535 используется в качестве первого слоя и наносится толщиной не менее 50 мк. Лак АК-535-А используется в качестве покровного слоя толщиной не менее 70 - 100 мк. Эти лаки наносят в два-три слоя в зависимости от качества поверхности металла и условий его хранения: для неполированной поверхности рекомендуется два слоя лака АК-535 и один слой лака АК-535-А. [27]
При механической обработке металлов для смазывания контактных поверхностей инструмента и стружки и охлаждения режущего инструмента применяются различные материалы. Смазывающее действие этих материалов уменьшает трение инструмента о стружку, охлаждающее действие снижает нагрев инструмента и его износ. Вместе с тем смазочно-охлаждающие материалы повышают точность обработки и улучшают качество поверхности металла. Смазочно-охлаждающими материалами чаще всего служат различные жидкости: вода с поташом, минеральные масла с добавлением серы, различные масляные эмульсии. [28]
Чтобы использовать гипсовые, восковые или пластмассовые формы для гальванического копирования, необходимо сделать их поверхность электропроводящей, что осуществляется нанесением проводящего слоя. Нанесение такого слоя на формы из диэлектриков является одной из основных операций технологии гальванопластики. От этой операции зависит скорость начальной стадии процесса электролиза, определяющая качество поверхности наращиваемого металла. Для получения электропроводящего слоя форму натирают графитом или химически осаждают на ее поверхность серебряную, золотую или медную пленку, или наносят тонкий слой золота или серебра катодным распылением. [29]
Нержавеющие и кислотостойкие стали в зависимости от химического состава могут сочетать различные свойства: наряду с коррозионной стойкостью в атмосферных условиях они могут быть также окалино - или коррозионностойкими в различных агрессивных средах. Однако их коррозионная стойкость даже в одной какой-либо среде в значительной степени зависит от технологической обработки. Большое влияние на служебные свойства сталей оказывают термическая обработка, сварка, условия горячей пластической деформации, качество поверхности металла и другие факторы. [30]
Страницы: 1 2 3