Качество - обработанная поверхность
Cтраница 2
Качество обработанной поверхности определяет шероховатость. [16]
Качество обработанной поверхности определяют параметры шероховатости. [17]
Качество обработанной поверхности определяется шероховатостью и волнистостью, а также физико-механическими характеристиками поверхностного слоя. [18]
 |
Схема шероховатости поверхности. [19] |
Качество обработанной поверхности во многом определяет прочность изделия. Разрушение деталей, особенно при знакопеременных нагрузках, в большой степени объясняется концентрацией напряжения, являющейся следствием неровностей на поверхности. Чистая отделка изделия значительно повышает его прочность, коррозионную и эрозионную стойкость, а также стабильность подвижных посадок. [20]
Качество обработанной поверхности при разрезании пластмасс соплом с двумя отверстиями не удовлетворяет техническим требованиям, предъявляемым к данным материалам. [21]
Качество обработанных поверхностей долблением в основном контролируется такими же средствами измерения, как при строгании. После чернового долбления линейные размеры проверяют масштабной линейкой, а после чистового - штангенциркулем с точностью измерения до 0 1 мм. Плоскостность и прямолинейность определяют с помощью контрольной линейки на просвет. Перпендикулярность обработанной поверхности базовой опорной поверхности проверяют угольником. Углы измеряют угловыми шаблонами с допуском 3 мин, угломерами с ценой деления до 2 мин, оптической делительной головкой с ценой деления 1 мин. [22]
Качество обработанной поверхности в значительной степени связано с процессами образования стружки и в первую очередь с явлением нароста. В зоне малых скоростей, при которых нарост не образуется ( v м / мин), размеры шероховатостей обработанной поверхности незначительны. При увеличении скорости до 20 - 30 м / мин размеры шероховатостей обработки возрастают, достигая при У 20 - 30 м / мин своего наивысшего значения. При дальнейшем повышении скорости резания вместе с уменьшением величины нароста уменьшается и высота шероховатостей обработанной поверхности. [23]
Качество любой обработанной поверхности следует рассматривать с двух сторон: геометрической и физической. [24]
Качество обработанной поверхности любых материалов характеризуется большим количеством различных параметров, которые укруп-ненно можно разделить на две группы: физико-химические и геометрические параметры, причем в зависимости от свойств материала и методов обработки наиболее существенное влияние на эксплуатационные характеристики изделий оказывают те или иные из них. [25]
Качество обработанных поверхностей деталей машин оказывает влияние на их эксплуатационные свойства, определяемые износостойкостью и усталостной прочностью материала деталей. [26]
Но качество обработанной поверхности характеризуется не только ее шероховатостью, а также и другими факторами, оказывающими значительное влияние на работоспособность той или иной детали. [27]
Но качество обработанной поверхности характеризуется не только ее шероховатостью, а также другими факторами, влияющими на работоспособность той или иной детали. Так, износостойкость обработанной поверхности детали ( например, при трении стального вала в твердом подшипнике) зависит от шероховатости, степени и глубины распространения упрочнения ( наклепа) и остаточных напряжений в поверхностном слое. В зависимости от того, какой из этих факторов будет преобладать, износостойкость с увеличением подачи может или возрастать, или уменьшаться, причем упрочнение поверхностного слоя, полученное в процессе резания, способствует повышению износостойкости только тогда, когда она не сопровождается уменьшением величины остаточных напряжений, которые оказывают на износостойкость наибольшее влияние. Остаточные напряжения снижают подвижность атомов и повышают сопротивление износу ( отрыву отдельных частиц металла), причем для повышения износостойкости остаточные напряжения растяжения так же полезны, как и напряжения сжатия. [28]
На качество обработанной поверхности оказывают влияние многие факторы, из них наиболее важными являются следующие: материал обрабатываемой заготовки, род обработки, жесткость системы станок - приспособление - инструмент - деталь, характер, форма, материал и степень остроты режущих инструментов, режим обработки и вид охлаждения. [29]
На качество обработанной поверхности влияют многие факторы, например материал обрабатываемой заготовки, вид обработки, жесткость системы станок - приспособление - инструмент - деталь, характер, форма, материал и степень остроты режущих инструментов, режим обработки и вид смазочно-охлаждающей жидкости. [30]
Страницы: 1 2 3 4