Качество - обработанная поверхность
Cтраница 3
На качество обработанной поверхности наибольшее влияние оказывают подача и износ зубьев фрезы. Характер износа режущей части цилиндрических, угловых, торцовых и дисковых фрез практически одинаков. Наибольшему износу подвергается задняя поверхность зубьев и уголки у торцовых, дисковых и угловых фрез. [31]
На качество обработанной поверхности большое влияние оказывает режущий инструмент, применяемый при ее обработке. [32]
На качество обработанной поверхности наибольшее влияние оказывает подача и износ зубьев фрезы. Характер износа режущей части цилиндрических, угловых, торцовых и дисковых фрез практически одинаков. Наибольшему износу подвергается задняя поверхность зубьев и уголки у торцовых, дисковых и угловых фрез. [33]
На качество обработанной поверхности оказывают влияние также и другие факторы процесса точения. [34]
Улучшение качества обработанной поверхности с возрастанием скорости резания в значительной мере объясняется отсутствием нароста в зоне больших скоростей. Нарост, как мы отметили раньше, отрицательно сказывается на чистоте поверхности, так как разрывает лежащие перед ним слои металла, образуя заусенцы и царапины. [35]
Показатель качества обработанной поверхности определяют измерением высоты неровностей, образующихся на поверхности металла после снятия стружки режущим инструментом. [36]
Под качеством обработанной поверхности понимают совокупность следующих характеристик: шероховатости ( микрогеометрии); волнистости; структурного состояния ( микротрещины, надрывы, измельченная структура); упрочнения поверхностного слоя ( глубины и степени); остаточных напряжений ( глубины их проникновения, величины и знака) и др. Из этих характеристик наиболее легко поддающейся непосредственным измерениям является шероховатость поверхности. [37]
Под качеством обработанной поверхности понимают правильность геометрической формы поверхности, точность исполнения размеров и определенную чистоту ( шероховатость) обработки. [38]
На качестве обработанной поверхности непосредственно сказываются жесткость технологической системы и возникающие вибрации в процессе обработки. [39]
 |
Схемы обработки торцовых поверхностей.| Схемы подрезании уступов. [40] |
Точность и качество обработанной поверхности невысокие из-за вибрации. [41]
Точность и качество обработанной поверхности невысокие из-за вибрации при обработке. [42]
Чем определяется качество обработанной поверхности. [43]
Точность и качество обработанных поверхностей также оказывают влияние на величину припуска. Например, для обработки заготовки из горячекатаного проката по наружной поверхности с точностью 5-го класса достаточно одной операции, а для обработки этой же заготовки с точностью 2-го класса необходимы 4 операции. Для каждой промежуточной операции механической обработки необходимо оставлять припуск. Таким образом, общий припуск зависит и от количества операций, и от способов механической обработки. [44]
 |
Схемы подрезания уступов. [45] |
Страницы: 1 2 3 4