Качество - шлифованная поверхность
Cтраница 1
Качество шлифованной поверхности характеризуется твердостью поверхностного слоя, структурными изменениями, остаточными напряжениями и отсутствием прижогов и трещин. [1]
Качество шлифованной поверхности в значительной степени зависит от размера зерна карбидов и от их распределения. [2]
Качество шлифованной поверхности ухудшается также в случае обезуглероживания поверхности, снижающего твердость. [3]
При чистовом шлифовании решающее значение имеет качество шлифованной поверхности. [4]
Поэтапный способ обеспечивает такую же производительность шлифования и качество шлифованных поверхностей деталей, что и подача масляной СОЖ поливом в течение всего цикла шлифования; при этом расход масляной СОЖ ничтожен, что снимает препятствия санитарно-гигиенического и экономического плана, возникающие при шлифовании с подачей масляных СОЖ поливом. [5]
От величины дисбалансов шлифовального круга в значительной мере зависит качество шлифованной поверхности, расход абразивного инструмента, производительность шлифования и срок службы шпиндельной группы шлифовальных станков. [6]
Шевинг дает очень высокое качество поверхности, которое не уступает качеству шлифованной поверхности. Он дает выигрыш в точности, производительности и чистоте обрабатываемой поверхности. [7]
 |
Устройство теплового узла для многопозиционного выращивания монокристаллических заготовок. [8] |
Магниты из таких заготовок имеют низкий выход годного по магнитным и механическим свойствам и качеству шлифованной поверхности. [9]
Приводам третьей группы - с шестеренчатыми коробками скоростей - присущ общий недостаток - участие в передаче движения большого количества зубчатых колес, создающее опасность неравномерности вращения шпинделя, возникновения вибраций, влияющих на качество шлифованной поверхности, при самых незначительных дефектах изготовления и монтажа зубчатых колес. [10]
В книге описаны конструкции шлифовальных станков и работы, выполняемые на этих станках, изложены вопросы наладки и правила ухода, приведены сведения о выборе режимов обработки и рациональном использовании шлифовальных кругов, о повышении точности обработки и качества шлифованной поверхности. [11]
При выборе ТСМ для композиционных шлифовальных кругов ( КШК) необходимо учитывать большое количество факторов: размеры и характеристику шлифовального круга; конфигурацию и размеры его конструктивных элементов для размещения ТСМ; состав и способ подачи СОЖ; химический состав материала обрабатываемой заготовки; вид шлифования, режимы обработки; требования к качеству шлифованных поверхностей; стоимость ТСМ, его сопутствующие и санитарно-гигиенические свойства; легкость приготовления и заполнения конструктивных элементов КШК; прочность адгезионной связи поверхности смазочного элемента с поверхностями круга. [12]
Связка аллшзных кругов во многом определяет их эксплуатационные свойства. Она не только удерживает режущие зерна в рабочем слое инструмента, но и влияет на производительность обработки и качество шлифованных поверхностей, способствует снижению коэффициента трения с обрабатываемой поверхностью, обеспечивает работу инструмента в режиме самозатачивания, обусловливает прочность, жесткость и износостойкость рабочего круга, участвует в образовании и отводе тепла из зоны обработки. Органическую связку применяют при чистовом затачивании и доводке и при работе без охлаждения. Металлическую связку применяют при съеме больших припусков и при работе с охлаждением. Керамическая связка рекомендуется при совместной обработке твердого сплава с державкой, при плоском шлифовании и затачивании инструмента. Круги на керамической связке хорошо самозатачиваются Область применения значительного числа связок в зависимости от условий шлифования приведены в справочной литературе. [13]
Эксплуатация данных кругов показала, что полный расход абразивных лент до 40 - й зернистости включительно не вызывает дробления круга, и он не нуждается в дополнительной балансировке. Визуальное наблюдение за работой станка и обработанной поверхностью подтверждает, что расход ленты БАЗ 64С 40 / 25 из магазина круга не влияет на качество шлифованных поверхностей. За период стойкости лент параметр шероховатости поверхности изменяется по общим закономерностям, присущим ленточному шлифованию. Дробления круга, появления прижогов и волнистости не установлено. Лента имеет равномерный износ по всей длине абразивного покрытия. [14]
Существующая же технология изготовления шлифовальных кругов не позволяет выдерживать это равенство, и фактическая неуравновешенность шлифовальных кругов даже повышенного качества ( класса А) достигает 1000 мкм и выше. Поэтому основным фактором, определяющим нормы dn для шлифовальных кругов, предназначенных для операций окончательного шлифования, является перспективная технологическая возможность абразивного производства с учетом требований к качеству шлифованной поверхности. Для обдирочных шлифовальных кругов, которые преимущественно применяются на ручных установках в металлургической промышленности, определяющими должны быть нормы допустимой вибрации на рабочих местах. [15]
Страницы: 1 2