Качество - шлифованная поверхность
Cтраница 2
Скоростное шлифование увеличивает производительность шлифовального станка. Причина этого - в возможном увеличении глубины шлифования и подачи детали. Применение высоких скоростей шлифовального круга улучшает и качество шлифованной поверхности. 0ЗЯ 12 мм / об и поперечная подача f0 01 мм) с увеличением окружной скорости шлифовального круга резко улучшалась чистота поверхности. [16]
 |
Схема шлифования торцов поршневого.| Схема шлифования торцов поршневых колец. [17] |
При чистовом шлифовании ( рис. 283) кольца 1 из магазина 2 передаются цепным конвейером 3 по направляющей пластине 4 в зону шлифования. При выходе из этой зоны кольца падают на ременный конвейер 5 и затем в тару. Смещением оси нижнего шпинделя относительно оси верхнего шпинделя достигается непрерывное изменение скорости вращения колец на всем пути их движения между кругами, благодаря чему улучшается качество шлифованной поверхности. При чистовом переходе снимают припуск 0 025 - 0 035 мм на сторону. [18]
 |
Схема чистового шлифования. [19] |
При чистовом шлифовании ( рис. 268) кольца / из магазина 2 передаются цепным конвейером 3 по направляющей пластине 4 в зону шлифования. При выходе из этой зоны кольца падают на ременный конвейер 5 и затем в тару. Смещением оси нижнего шпинделя относительно оси верхнего шпинделя достигается непрерывное изменение скорости вращения колец на всем пути их движения между кругами, благодаря чему улучшается качество шлифованной поверхности. При чистовом переходе снимают припуск 0 025 - 0 035 мм на сторону. Отклонение от параллельности боковых сторон колец не превышает 0 012 мм. [20]
HV), может привести в процессе обработки к интенсивному выкрашиванию круга и увеличению мощности шлифования. При глубинном шлифовании заготовок из жаропрочных сплавов наблюдается налипание частиц материала шлифуемой заготовки на изношенные площадки абразивных зерен, что увеличивает тепловыделение и снижает режущую способность абразивного круга и качество шлифованных поверхностей. [21]
Недавно было установлено, что срок службы сухих шлифовальных кругов при пропитке их коллоидным графитом может быть увеличен вдвое. Кроме того, при этом сильно уменьшится время, расходуемое на правку поверхности шлифовальных кругов. При шлифовании такими кругами предварительно обработанных ( обточенных) деталей поверхность металла не обгорает и не нагревается. В результате уменьшается количество бракованных деталей, особенно в инструментальных цехах, где основной брак вызывается тепловой деформацией деталей. Качество шлифованной поверхности также улучшается. При шлифовании с применением воды или других охлаждающих агентов влияние графита на срок службы крута менее существенно. [22]
Страницы: 1 2