Качество - порошок
Cтраница 4
Специалисты в области порошковой металлургии сходятся во мнении, что ни один из известных критериев оценки качества порошка не может считаться достаточно удовлетворительным и однозначно определяющим керамические свойства UCb - Качество порошка в конечном итоге определяется при проведении экспериментального теста на спекаемость. [46]
Специалисты в области порошковой металлургии сходятся во мнении, что ни один из известных критериев оценки качества порошка не может считаться достаточно удовлетворительным и однозначно определяющим керамические свойства UCb. Качество порошка в конечном итоге определяется при проведении экспериментального теста на спекаемость. [47]
В процессе изготовления получаются кристаллы больших размеров, поэтому требуется их измельчение. Качество порошка зависит от мельниц, используемых для измельчения. Наилучшие качества обеспечивают струйная, ударнототражательная или штифтовая ( ударно-дисковая) мельницы. [48]
Порошок, полученный из перегнанной жижки, содержит меньше смолистых веществ, чем порошок из неперегнанноп, но отстоявшейся жижки. Качество порошка тем выше, чем более полно выделены тем или иным методом из парогазов смолистые вещества. [49]
Способность порошка к хранению зависит от способа его изготовления и водоотталкивающих свойств. Поэтому качество порошка следует определять с учетом совокупности указанных зависимостей. [50]
Достоинством составов СИ, помимо всего прочего, является простота контроля и восстановления качества состава. Ухудшение качества порошка вызывается только улетучиванием насыщающего агента, поэтому для контроля его качества достаточно простое взвешивание. Для восстановления его свойств добавляют насыщающий агент до получения исходной массы лорошка. [51]
 |
Противошумные и противокоррозионные мастики. [52] |
Для выравнивания поверхностей от вмятин и неровностей, вызванных приваркой дополнительных ремонтных деталей, накладок и вставок, применяют установку для газоплазменного напыления полимерных порошков. В качестве порошка используют термостойкую пластмассу ТПВ-37, которой заполняют все вмятины до получения ровной поверхности. [53]
В магнитопорошковой дефектоскопии осуществляют визуальное наблюдение концентрации частиц магнитного порошка, втягивающихся полем рассеяния над дефектом. В качестве порошка используют мелко помолотую закись-окись железа с размерами частиц 5 - 10 мкм. Разрешающая способность порошковой дефектоскопии позволяет выявлять в ферромагнитных объектах дефекты, находящиеся на поверхности или залегающие на глубине до 3 мм. Основным достоинством магнитопорошкового метода является его высокая чувствительность к дефектам типа трещины и непровара, наглядность и простота. [54]
Первоначальная адгезия порошка и образовавшегося из него слоя ( см, /, 3, рис. V4) зависит от физико-химических свойств контактирующих тел, дисперсного состава порошка, свойств экранируемой поверхности, в том числе ее шероховатости, наличия загрязнений на ней и ряда других. В качестве порошков часто применяют полимерные материалы: полиэтилен, поливинилхлорид, поливинил бутираль, полистирол, полиамиды, фторопласты, различные эпоксидные смолы и ряд других. Замечено, что большие силы адгезии поливинилхлоридные пленки имеют к веществам, близким к ним по химическому составу. [55]
Страницы: 1 2 3 4