Cтраница 1
Качество проката в значительной степени зависит от их качества. [1]
Качество проката, выпускаемого отечественной промышленностью, во многом зависит от однородности механических свойств и химического состава по всему объему полученного после прокатки металла. Однако вследствие выгорания углерода и образования окалины свойства поверхности заготовки существенно отличаются от свойств основного металла. Особенно большое влияние на качество проката оказывает обезуглероживание. [2]
При необходимости качество проката проверяют на отсутствие раковин, рыхлостей или посторонних включений радиографическим или ультразвуковым видами контроля. [3]
Для проверки качества проката от каждой партии отбирают две штанги или два листа, две полосы, один рулон. [4]
Для проверки качества проката от каждой партии отбирают два листа, две полосы или два других профиля. По требованию потребителя листовой и широкополосный прокат для мостовых конструкций северного исполнения толщиной 10 мм и более контролируют на каждом листе и полосе. [5]
Для проверки качества проката от каждой партии отбирают не менее двух листов или рулонов. [6]
Для повышения качества проката на десятках металлургических заводов создают и внедряют мощные машины для огневой зачистки ( рис. 81), автоматически действующие в линиях блюмингов и слябингов. [7]
Обеспечить повышение качества проката буровых сталей марок 12ХНЗА, 28НГНЗМ и др. для изготовления буровых штанг, соединительных муфт, хвостовиков и коронок. [8]
Для контрольной проверки качества проката и соответствия его требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора проб и методы испытаний, указанные выше. [9]
![]() |
Станция приема пневмопочты. [10] |
Повышение требований к качеству проката в условиях непрерывного роста производства и повышение механических характеристик металла привело к тому, что в общем объеме трудозатрат значительное место занимают операции подготовки металла ( слитков и заготовок) к дальнейшему переделу, а также операции отделки готового проката с целью удаления поверхностных дефектов. Особенно важное значение имеет удаление дефектов со слитков из легированных и высоколегироанных сталей. [11]
![]() |
Многорезаковая машина типа BSA фирмы Мессер - Гризгейы. [12] |
Повышение требования к качеству проката в условиях непрерывного роста производства и повышения механических характеристик металла привело к тому, что в общем объеме трудозатрат значительное место занимают операции подготовки металла ( слитков я заготовок) к дальнейшему переделу, а также операции отделки готового проката для удаления поверхностных дефектов. [13]
При разногласиях в оценке качества проката применяются методы контроля, предусмотренные настоящим стандартом. [14]
После калибровочного стана обычно контролируют качество проката. Толщину стенки труб периодически проверяют на пробах, отрезаемых обычно автогенными резаками через каждые 50 - 100 труб. [15]