Качество - прокат
Cтраница 3
При прокатке некоторых цветных металлов утечка масла на лист недопустима, так как ведет к снижению качества проката. [31]
Для повышения прочности и износостойкости буровых штанг большое значение имеют не только химический состав стали, но и качество проката и технология изготовления. [32]
Разливка нержавеющих сталей имеет ряд существенных отличий, связанных с физико-химическими свойствами металла, и во многом определяет качество проката, выход годного и другие технико-экономические показатели. [33]
Технические средства для быстрого и равномерного охлаждения металла, прокатываемого на листовых станах, пока отсутствуют, поэтому контролем качества проката в этом случае может служить температура конца прокатки, которая оказывает заметное влияние на уровень прочностных и вязких свойств [ 131, с. На модифицированных ниобием или ванадием сталях преимущества регулируемой прокатки на относительно тонких листах достигаются при ограничении температуры конца прокатки примерно 920 С. Следует подчеркнуть, что из-за меньшей скорости прокатки на листовых станах по сравнению с непрерывными эффект упрочнения от присадок ниобия в первом случае несколько меньше, так как часть карбонитридов выделяется уже в аустените во время прокатки. [34]
Снижение расхода проката черных металлов связано с проведением комплекса мероприятий по изменению конструкции изделий, расширению сортамента и улучшению качества проката, совершенствованию технологии производства. Сюда входит уменьшение массы изделий путем совершенствования их конструкции, применения низколегированных сталей, специальных и экономичных профилей ( ассортимент которых должен быть расширен), пластмасс, а в ряде случаев легких сплавов ( например, алюминиевых сплавов), штампосварных узлов. Значительная экономия металла может быть достигнута, если металлургическая промышленность наладит выпуск листового металла с уменьшенным полем допусков и меньшей разнотолщинностью, являющейся одной из причин брака при штамповке. Использование мерного и кратного проката, а также широкорулонной стали должно также способствовать экономии металла. [35]
Качество готового проката сортовых станов зависит от состояния валков во время прокатки; для каждой плавки известна функция потерь качества проката, зависящая от степени износа валков каждой клети в момент окончания прокатки этой плавки. [36]
Другая особенность норм механических свойств рассматриваемых стандартов заключается в том, что эти нормы служат лишь некоторым контрольным уровнем, свидетельствующим о качестве проката. В соответствии с предъявляемыми требованиями в зависимости от технологических режимов закалки, отпуска и размеров детали для данного материала могут быть получены прочностные свойства выше и ниже этого контрольного уровня. Например, подвергая после закалки стальную деталь отпуску при относительно низких температурах ( 200 - 400 С), можно получить высокую твердость, но низкие пластичность и вязкость. [37]
 |
Средние значения коэффициента Кп.| Значения коэффициента Л м.| Значения CM и CQ для КОЛО 111 со связями и фахверков, руб / т. [38] |
Цм - базовая цена набора профилей проката в конструкции, руб / т; Кар - коэффициент приплат к оптовым ценам, учитывающий соответствие требованиям качества проката и условия его поставки, принимаемый по табл. 44.11; Kotx - коэффициент, учитывающий отходы металла при изготовлении конструкции, принимаемый по табл. 44.12; 1 035 - коэффициент, учитывающий среднюю стоимость других ( кроме прокатной стали) основных материалов; 1 5 - средняя стоимость доставки прокатной стали от станции назначения железных дорог до складов заводов-изготовителей. [39]
Механизация поверхностной кислородной резки позволяет с успехом применять этот процесс в качестве замены черновой станочной обработки, а в металлургической промышленности для снятия поверхностного слоя слябов и блюмсов в целях улучшения качества проката. [40]
Применение прокатных валков из чугуна с шаровидным графитом вместо валков из чугуна с пластинчатым графитом, стальных литых и стальных кованых валков обеспечивает повышение стойкости, увеличение интенсивности работы прокатных станов, улучшение качества проката и снижение себестоимости валков. [41]
Наиболее общая схема технологического процесса прокатки включает следующие операции: 1) подготовку исходного материала к прокатке, 2) нагрев металла перед прокаткой, 3) собственно прокатку, 4) отделку и контроль качества проката. [42]
Целесообразность и рентабельность того или иного способа наплавки валков определяется затратами на наплавку, сокращением расхода валков, сокращением простоев прокатного оборудования на перевалках валков, увеличением производительности прокатного оборудования за счет большего диаметра валков, улучшением качества проката, сокращением оборотных средств. [43]
Технология прокатки включает: подготовку слитков и заготовок к прокатке; определение режима нагрева в зависимости от химического состава стали и сечения заготовки; определение режима деформации ( калибровка); вопросы охлаждения стали после прокатки; пооперационный и конечный контроль качества проката. [44]
Исследования показали высокую эффективность промышленного упрочнения проката для указанных сталей не только по схеме ВТМО и схеме наследования термомеханического упрочнения, но и по высокотемпературной схеме ТМО, предусматривающей изотермический распад горячедеформирован-ного аустенита в промежуточной области ( ВТМИЗО) [9], что позволяет улучшить технологичность процесса, значительно уменьшить длину охлаждающего устройства и повысить качество проката. [45]
Страницы: 1 2 3 4