Качество - производственный процесс
Cтраница 1
Качество производственных процессов играет решающую роль при выпуске новшеств. В зависимости от типа производства, производственной структуры, наличия или отсутствия системы управления качеством могут быть реализованы те или иные варианты выпуска продукции, удовлетворяющей требованиям потребителя. [1]
 |
Классификация способов регистрации радиационных изображений.| Схема просвечивания. [2] |
При оптическом контроле качества производственных процессов для увеличения остроты зрения и разрешающей способности человеческого глаза применяют оптические приборы. [3]
Возрастающие технологические требования к качеству производственных процессов, необходимость внедрения высоких технологий обусловливают устойчивую тенденцию внедрения в различные отрасли промышленного и сельскохозяйственного производства регулируемых электроприводов. [4]
Исследования показывают, что вероятность брака характеризует не только уровень качества производственного процесса, но и точность и надежность изделий в эксплуатации. Если брак в процессе производства велик, то изделие даже при тщательном контроле будет иметь низкую эксплуатационную надежность. [5]
В этих ситуациях применяются статистические методы, которые позволяют осуществить контроль за качеством производственного процесса. В первом случае ( простые и неустранимые причины) статистические методы позволяют выявить причины изменчивости, а во втором случае ( неслучайные причины) - лишь определить факт наличия неполадок в производственном процессе. К статистическим методам контроля производственного процесса относится использование так называемых контрольных карт, которые подразделяют на два вида: контрольные карты количественного признака и контрольные карты качественного признака. [6]
Использование стандартных технологических решений позволяет существенно сократить сроки освоения новой техники при обеспечении высокой стабильности качества производственных процессов. Стандартизация должна охватывать все этапы проектирования нового и совершенствования установившегося производства. [7]
Категория качества аттестованной продукции устанавливается на основании качества конструкции, выраженной в качественной конструкторской документации, качества производственного процесса и достоинств изделия в процессе эксплуатации. В оценке уровня качества изделия используются определенные показатели. [8]
Надежнось выпуска годной продукции определяется главным образом качеством исходных конструктивных элементов изделия ( при сборке), качеством производственного процесса и надежностью контроля качества продукции. [9]
В настоящее время резко возросло значение измерений, как источника объективной информации о величинах, характеризующих эффективность и качество производственных процессов, состояние и свойства исследуемых объектов. Поэтому к методам и средствам измерений предъявляются повышенные требования в отношении точности измерений, быстродействия измерительных приборов, возможности их работы в автоматическом режиме, повышения надежности, уменьшения массы и габаритов, экономичности питания. [10]
На микроуровне ( предприятие) - эта функция стимулирует его деятельность, создавая различные фонды, которые способствуют улучшению качества производственного процесса, увеличению его объема, улучшению материального положения работающих. [11]
Широкое использование регулируемых электроприводов привело к тому, что современный электропривод является не только энергосиловой основой, позволяющей обеспечить производственные механизмы необходимой механической энергией, но и средством управления технологическими процессами, так как задачи по реализации качества производственных процессов в настоящее время в большинстве случаев возлагаются на системы управления регулируемыми электроприводами в сочетании с системами технологической автоматики. В связи с возрастанием цен на энергоносители, в частности на электроэнергию, и ограниченными возможностями увеличения мощности энергогенерирующих установок проблема энергосбережения, в том числе снижения электропотребления, приобретает особую актуальность. [12]
Низкая надежность применяемой техники приводит к снижению безопасности, необходимости в увеличении требуемого парка Б У для восполнения простоев и их преждевременного списания, росту затрат материальных и трудовых ресурсов па ремонт и запасные части, снижению производительности и качества производственных процессов. Поэтому работа по обеспечению надежности находится в центре внимания специалистов конструкторских и технологич. [13]
Например, в Основных положениях о комплексной системе управления качеством продукции на Львовском заводе кинескопов указано, что эта система состоит из локальных подсистем управления качеством разработок, метрологического обеспечения качества, входного контроля материалов и покупных полуфабрикатов, управления качеством производственных процессов, управления качеством полуфабрикатов собственного производства, выходного контроля, испытаний, внешней инспекции и анализа отказов, не объединенных никаким общим управляющим органом, кроме руководителя организации. [14]
Состояние метрологии и технических измерений в СССР отражено в государственных стандартах и руководящих материалах Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР ( Госстандарта СССР), устанавливающих введение в СССР международной системы единиц, создание и внедрение в промышленность новых средств измерений и методов контроля качества производственных процессов и изделий. [15]
Страницы: 1 2