Качество - производственный процесс
Cтраница 2
Ясно, что использование регулируемого привода, в частности электропривода, в сочетании с системами технологической автоматики позволяет более гибко, плавно, динамично и, главное, энергетически экономнее воздействовать на производственный процесс, поэтому в настоящее время преобладает и постоянно расширяется тенденция передачи управления технологическим процессом от механической части системе автоматизированного регулируемого электропривода, что позволяет обеспечить наилучшие показатели качества производственного процесса и обеспечить значительное снижение энергопотребления и других ресурсов. [16]
К анализу качества произведенной продукции в некоторой мере относится изучение производственного брака на предприятии. Количество брака в определенной степени характеризует качество производственного процесса, степень соблюдения технологической дисциплины, соответствия качества используемых материалов принятой технологии и организационно-технический уровень производства в целом. [17]
Вследствие воздействия на производственный процесс случайных факторов возникает вероятность появления отклонений от установленного нормативами номинального значения параметров ЕПК. Для того чтобы определить частоту отклонений и охарактеризовать качество производственного процесса, нужно провести достаточное количество наблюдений и построить гистограмму распределения отклонений по их абсолютному количеству. На рис. 8.2 сплошными линиями показаны примеры гистограмм для двух характерных случаев отклонений. [18]
Контрольно-выборочные ( KB) испытания проводят для определения соответствия серийно выпускаемых ИМС полному объему требований стандартов и ТУ, а также при необходимости дополнительным требованиям. Такие испытания проводятся вышестоящей организацией либо для контроля качества производственного процесса, либо для решения вопроса о применении выпускаемых ИМС в новых областях науки и техники. [19]
Необходимо пояснить, как осуществлять выпуск сезонной продукции без серьезных сбоев, например, предусмотреть возможность привлечения дополнительной разовой помощи в пиковые периоды. Следует кратко описать подходы в вопросах контроля за качеством производственных процессов, выпускаемой продукции. Указываются затраты по контролю за качеством на каждой стадии проекта. Поясняется, каким образом это сможет уменьшить сервисные проблемы и предотвратить рекламации со стороны потребителей. [20]
 |
Пример гистограммы. [21] |
Гистограмма - это классическое графическое отображение распределения относительных частот появления различных событий в виде колонок ( столбиков), которые соответствуют значениям параметров ( измеряемых величин) процесса. Как и карта управления качеством, гистограмма, предназначена в основном для обеспечения качества производственных процессов. [22]
Необходимо бывает получать информацию в сотнях или тысячах точек, часть из которых может быть недоступной. Информация, получаемая от производственной установки, подлежит обработке иногда по достаточно сложной программе, и затрачиваемое на это время играет подчас решающую роль в обеспечении качества производственного процесса. В системе машина-человек возникает в связи с этим ряд специфических задач, обусловленных недостаточно высокой пропускной способностью органов чувств и мозга человека. Если функции обработки огромного потока информации возложить на человека, вооруженного лишь простейшими измерительными и вычислительными устройствами, то в силу своих физиологических особенностей, даже при весьма тщательной тренировке, он не сможет эффективно в течение длительного времени осмысливать поток информации и оперативно принимать необходимые решения. [23]
 |
Структура технологического процесса. [24] |
Это показатели качества процесса в целом, и их обычно связывают либо с рентабельностью процесса, либо с объемом выпускаемой продукции. Примерами параметров, оценивающих качество производственного процесса, являются стоимость единицы продукции, производительность, процент годной продукции и уровень качества. [25]
Европейский подход к качеству ориентирован на создание единой системы законов по оценке и подтверждению качества, согласованию национальных стандартов и правил сертификации, создание региональной структуры организаций и лабораторий по сертификации продукции и систем качества. В этих условиях была создана система всеобщего управления качеством. Она включает: входной контроль материалов, контроль готовой продукции, оценку качества продукции, оценку качества производственных процессов, контроль аппаратуры, дающей информацию о качестве, использование информации о качестве, обучение методам обеспечения качества, гарантийное обслуживание, создание атмосферы заинтересованного участия в повышении качества. [26]
Минимальная информация о социопрофессио-нальной структуре персонала предприятия необходима для того, чтобы можно было понять поведение людей. Особенно необходимо соотносить структуру персонала с миссией организации, с требованиями к уровню организации производства и обслуживания потребителей продукции ( товаров, работ, услуг) предприятия. В настоящее время работоспособность в производственном процессе рассматривается как свойство социотехнической системы, формируемое качеством и взаимодействием ее элементов, обусловливающее потенциально доступный конкретному работнику уровень производительности труда и качества производства продукции. Такой подход означает, что развитие технологической системы, подбор, обучение и мотивация персонала, организация производства и труда подчинены единой цели - повышению работоспособности индивидуума в производственном процессе, а научно-технический уровень и качество производственного процесса являются факторами повышения работоспособности. [27]
Существует два способа соединения деталей из композиционных материалов: соотверждение и вторичное склеивание. Исследования показали, что при соотверждении требуется меньше различных приспособлений и, следовательно, меньше затрат труда. Однако при соотверждении на сотовом заполнителе Сандвичевых структур происходит ухудшение некоторых свойств из-за образования вмятин. Тиснение ( появление отпечатков ячеек сотового заполнителя на соотвержденных наружных слоях) также ухудшает свойства поверхностного слоя под действием сжимающих нагрузок. Степень снижения свойств в результате соотверждения сотовых панелей зависит от размера ячеек, толщины наружного слоя ( количества слоев), ориентации слоев и давления при отверждении. Метод соотверждения был разработан в качестве приемлемого производственного процесса для снижения стоимости изделий из улучшенных композиционных материалов. [28]
Страницы: 1 2