Качество - поверхностный слой
Cтраница 1
Качество поверхностного слоя зависит от состояния поверхности формы, условий заливки жидкого металла и его кристаллизации в форме, что определяется принятым способом изготовления отливки. [1]
Качество поверхностного слоя характеризуется шероховатостью поверхности, микроструктурой, глубиной и степенью наклепа, остаточными напряжениями. Основной, наиболее разработанной характеристикой качества поверхности является шероховатость обработанной поверхности, определяемая высотой остаточных неровностей с относительно малыми шагдмя. [2]
 |
Схема электрохимической об - Действия потока ЖИДКОСТИ, неработки прерывно удаляющего образующуюся в ходе электрохимического процесса окисную пленку с обрабатываемой поверхности. [3] |
Качество поверхностного слоя и коррозионные свойства обработанной поверхности остаются такими же, как и основного металла. [4]
Качество поверхностного слоя характеризуется шероховатостью поверхности, микроструктурой, глубиной и степенью наклепа, остаточными напряжениями. Основной, наиболее разработанной характеристикой качества поверхности является шероховатость обработанной поверхности, определяемая высотой остаточных неровностей с относительно малыми шагами. В первом приближении шероховатость может быть определена расчетным путем. [5]
Качество поверхностного слоя определяется свойствами материала и технологией изготовления заготовки. [6]
Качество поверхностного слоя может быть повышено в результате применения как обычных методов при определенных режимах, так н специальных ( упрочняющих) методов обработки. [7]
Качество поверхностного слоя стали 25ХНЗМФА и чугуна 114Х28НГ после плазменно-механической обработки. [8]
Качество поверхностного слоя деталей машин, приборов и аппаратов определяет надежность и долговечность изделий в эксплуатации. Формирование же качества поверхностного слоя в основном осуществляется на заключительных операциях технологического процесса получения деталей. [9]
Качество поверхностного слоя быстрорежущего инструмента определяется отсутствием прижогов, выявляемых визуально, методами металлографического или рентгеноструктурного анализа, контролем микротвердости. [10]
Качество поверхностного слоя жаропрочных сталей и сплавов после механических, электрофизических и электррхимических методов обработки характеризуется следующими основными параметрами: шероховатостью поверхности, глубиной и степенью упрочнения и остаточными макронапряжениями. [11]
На качество поверхностного слоя большое влияние оказывают режимы обработки, прежде всего скорость резания и подача. Общие данные о режимах при различных способах резь-бообразования приводятся в справочной литературе. Режимы для конкретных случаев изготовления резьб предварительно проверяются опытным путем, после чего вносятся в технологический процесс. Режим, соответствующий наибольшей производительности, не всегда бывает равнозначен режиму, обеспечивающему наибольшую прочность резьбовых соединений, что объясняется соответствующим изменением качества поверхности. [12]
На качество поверхностного слоя большое влияние оказывают режимы обработки и прежде всего скорость резания и подача. Общие данные о режимах при различных способах резьбообразования приводятся в справочной литературе. Режимы для конкретных случаев изготовления резьб предварительно проверяются опытным путем, после чего вносятся в технологический процесс. [13]
Как качество поверхностного слоя влияет на предел выносливости. [14]
Поэтому качество поверхностного слоя профилей зубьев, особенно цементированных и шлифованных, после закалки имеет исключительное значение. [15]
Страницы: 1 2 3 4