Качество - соединение
Cтраница 4
Качество соединений при подборе режима и в процессе сварки контролируют технологической пробой ( разрушением образцов), позволяющей установить примерные размеры литой зоны ( если она имеется) и характер разрушения соединения. [46]
Качество соединений при твердой пайке зависит от подготовки изделий. Соединяемые поверхности тщательно очищают и обезжиривают. [47]
Качество соединений при ЭЛС зависит от точности совмещения луча со стыком. [48]
Качество соединений, получаемых через гальванические или напыленные покрытия, во многом зависит от их адгезии к основному материалу. В свою очередь, уровень адгезии определяется качеством подготовки поверхности под покрытие. Для обеспечения необходимого сцепления важным является сходство структур основного и осаждаемого металлов. Более того, взаимная диффузия металлов основы и покрытия способствует их надежному сцеплению как при нанесении слоя, так и в процессе сварки, если диффузия сопровождается образованием твердого раствора. [49]
Качество соединений, выполненных контактной сваркой, проверяется без их разрушения практически лишь внешним осмотром и пробой на герметичность; эти способы контроля недостаточно надежны. Поэтому для получения изделий высокого качества большое значение имеют точная наладка и правильная эксплуатация контактных машин, выполнение при сварке заданного технологического режима и проверка качества поступающего на сварку металла. Все это может исключить образование дефектов. [50]
Качество соединения определяется его прочностью, которая, в свою очередь, зависит от толщины переходной зоны. [51]
Качество соединений с гарантированным натягом контролируют по величине усилия запрессовки. [52]
 |
Перемещение плиты h при деформации рельефа ( верхняя кривая во время сварки с постоянной ( а и нарастающей ( б амплитудой тока ic. [53] |
Качество соединений зависит от формы рельефа, материала деталей и состояния поверхности. Рельефы в листовой стали получают штамтювкой, острые кромки - точением, а выступы на кованых деталях - высадкой и прокаткой. Крестообразные соединения не требуют формоизменения. Плоские вставки штампуют, а круглые нарезают из спирально-навитой проволоки. [54]
 |
Схема установки для диффузионной сварки с индукционным нагревом деталей. [55] |
Качество соединений зависит от строения пленок на деталях и взаимодействия со средой, образующейся в вакууме или создаваемой добавляемыми газами. [56]
Качество соединения в большой степени зависит от точности формы поверхностей, ухудшаясь с увеличением неци-линдричности и некруглости. [57]
Качество соединений некоторых металлов, таких, как алюминированное железо, получается более высоким при использовании относительно мягких ( длительное время, малый ток) режимов. [58]
 |
Примеры сварки полимеров. [59] |
Качество соединений, сваренных ультразвуком, определяется продолжительностью процесса, величиной амплитуды колебаний волновода, величиной усилия сдавливания. Ультразвуком можно сваривать от двух до нескольких пластин, образующих пакет. [60]
Страницы: 1 2 3 4