Cтраница 3
Качество сварного соединения в большой степени зависит от свариваемости металлов, обусловленной их химическим составом, правильного выбора электродов и режима сварки. [31]
Качество сварных соединений, выполненных с применением угловых швов внахлестку или втавр, должно контролироваться ОТК путем внешнего осмотра, проверкой размеров швов и местным засверливанием. [32]
![]() |
Стенд-кондуктор для сборки компенсаторов. [33] |
Качество сварных соединений для трубопроводов нефтеперерабатывающих заводов имеет особое значение. Даже незначительный дефект, допущенный при сварке газопроводов или про-дуктопроводов, может привести к пропуску газа и взрывоопасного продукта, к пожару. [34]
Качество сварных соединений следует считать неудовлетворительным, если в них при любом виде контроля будут обнаружены внутренние или наружные дефекты, выходящие за пределы норм, установленных настоящими Правилами и НТД на сварку. [35]
Качество сварных соединений чувствительно к температуре окружающего воздуха, определяющей скорость охлаждения материала шва ( особенно в период технологической паузы) и величину остаточных напряжений. В соответствии со строительными нормами МСН 478 - 75 сварка пластмассовых труб на открытом воздухе допускается при температуре не ниже - 15 С. В случае низких температур окружающего воздуха, а также при ветре для обеспечения хорошего качества швов увеличивают длительность прогрева торцов на нагревательном инструменте. [36]
Качество сварного соединения при электрошлаковой сварке зависит прежде всего от глубины проплавления свариваемых кромок. Здесь, как и при любом другом способе сварки, нельзя точно выдерживать номинальные значения выбранного режима. Режим, как правило, колеблется в некоторых пределах, величина которых зависит от условий выполнения сварки. Колебание режима сварки вызывает колебание глубины проплавления свариваемых кромок. При чрезмерном колебании режима сварки в сварном соединении могут появляться непровары кромок. [37]
![]() |
Распределение напряжений в шве. а - без дефектов, б - с дефектом. [38] |
Качество сварных соединений и конструкций определяется разнообразными физико-химическими методами исследования. [39]
Качество сварных соединений и конструкции в целом обычно определяют несколькими методами. Универсального метода контроля не существует. Перед контролем сварные соединения должны быть тщательно очищены от шлака и других загрязнений. [40]
Качество сварных соединений оценивают с помощью разрушающих и неразрушающих методов контроля. [41]
Качество сварных соединений считается неудовлетворительным, если в них при любом виде контроля будут обнаружены внутренние или наружные дефекты, выходящие за пределы норм, установленных настоящими Правилами, техническими условиями на изготовление трубопроводов и производственными инструкциями по сварке. [42]
Качество сварных соединений считается неудовлетворительным, если в них при любом виде контроля будут обнаружены внутренние или наружные дефекты, выходящие за пределы норм, установленных Правилами, нормативно-технической документацией на изготовление, реконструкцию и ремонт кранов. [43]
Качество сварных соединений должно удовлетворять требованиям надежности и условиям эксплуатации грузоподъемного крана, устанавливаемым стандартами и техническими условиями на изделие, Правилами. [44]
Качество сварных соединений по результатам испытаний на стойкость против меж-кристаллитной коррозии ( по требованию проекта) считается удовлетворительным, если результаты испытаний соответствуют требованиям ГОСТ 6032 по стойкости против МКК. [45]