Cтраница 1
Качество спирта повысилось в результате улучшения условий для максимально возможного вывода примесей из колонн аппаратов и сокращения замкнутых контуров, по которым циркулируют полупродукты, обогащенные примесями, а также в результате разработки новых технологических способов очистки спирта в системе брагоректификации. Для снижения энергоемкости аппаратов были внедрены более совершенные технологические режимы их работы; для поддержания оптимального температурного режима работы колонн аппараты снабжены приборами автоматического регулирования, более эффективно использовались имеющиеся поверхности теплообмена. [1]
Качество спиртов, расход сырья и реагентов находятся в прямой зависимости от селективности процесса окисления. В нашей стране проводятся исследования по ее повышению и совершенствованию технологии получения вторичных спиртов. В результате анализа действующего процесса были установлены причины низкой селективности окисления. [2]
Качество спиртов, получаемых методом оксосинтеза, резко ухудшается также при содержании в них следов металлов. Последние вызывают разложение спиртов при ректификации, в результате чего образуются альдегиды, углеводороды и продукты конденсации альдегидов. [3]
Такое качество спирта вполне соответствует требованиям, предъявляемым к пропанолу, используемому в качестве промывного агента при производстве полиэтилена и полипропилена низкого давления. [4]
В качестве спиртов обычно используют этиленгликоль, про-пиленгликоль ( 1 3 - и 1 2 -), диэтиленгликоль. Иногда в качестве добавок к гликолям применяют глицерин и пентаэритрит, а также, для снижения вязкости, монофункциональные спирты и кислоты. [5]
В качестве спиртов применяются этнленгликоль, диэтиленгликоль, пропи-ленгликоль, бутандиол-1 4, глицерин, тригидроксиметилпропан, пентаэритрит. Некоторые марки сложных олигоэфиров получают на основе смеси кислот и спиртов. [6]
Для улучшения качества спиртов предусматривается щелочная очистка перед дистилляцией. [7]
Большое значение имеет качество спирта, так как даже следы воды заметно понижают выход. Обычный абсолютный спирт перегоняют над 2 - 3 % натрия и отбрасывают головную фракцию и 25 % остатка. [8]
Определены содержание и качество спиртов в различных фракциях вторых неомыляемых. [9]
С целью улучшения качества спирта, получаемого на аппаратах косвенного действия, предложен ряд видоизменений и усложнений их технологической схемы. Схема предусматривает повышенный отбор продуктов, обогащенных примесями, и выведения их из цикла ректификации. Эти продукты поступают в дополнительные эпюрационную и ректификационную колонны, где выделяется спирт-ректификат, эфиро-альде-гидная фракция и сивушное масло. По существу это также двухпоточная схема, но только привязанная к аппарату косвенного действия. [10]
В этой реакции в качестве спирта может участвовать другой моносахарид. [11]
При внесении указанных усовершенствований достигается качество спирта, соответствующее аналитическим показателям спирта экстра. Высокие дегустационные показатели спирта экстра достигаются благодаря выработке его ( по ГОСТу) из качественного зерна пшеницы или ржи, применения хорошего солода, воды для технологических нужд и строгого соблюдения всего режима переработки сырья: разваривания, осахаривания и брожения. [12]
Для синтеза аналогов пиретринов в качестве спиртов используют также замещенные бензиловые спирты, на базе которых получены препараты бартрип и диметрин. [13]
С происходит разложение примесей, ухудшающих качество спирта. [14]
![]() |
Характеристика ИПС и ИБС ос. ч.| Хроматограмма изопропило - [ IMAGE ] Хроматограмма изобутилового вого спирта ос. ч. спирта ос. ч. [15] |