Cтраница 2
Контроль качества сварных стыков трубопроводов оэщего назначения, не подведомственных Госгортехнадзору, а также 4 категории, может выполняться любым методом, включая магнитографию. [16]
Для проверки качества сварных стыков механическими испытаниями каждый сварщик вырезает контрольные стыки ( помимо пробных) в количестве 0 5 % сваренных, независимо от диаметра и марки стали трубы, но не менее одного стыка в месяц. Вырезка стыков должна производиться в период производства работ. В качестве контрольных выбирают стыки, наихудшие по внешнему виду. [17]
Для проверки качества сварных стыков допускается остукива-ние их на расстоянии 100 - 150 мм от шва молотком весом 1 кг с рукояткой длиной не более 500 мм. [18]
Для контроля качества сварных стыков, выполненных при присоединении труб к штуцерам барабанов и коллекторов, производят металлографическое исследование вырезанных в выборочном порядке контрольных стыков в количестве 0 5 %, но не менее одного стыка из числа выполненных каждьы сварщиком, или же просвечивают 5 % стыков, но не менее двух из труб каждого размера. [20]
Ультразвуковой контроль качества сварных стыков должен производиться согласно инструкции, разработанной ЦНИИТМАШ и согласованной с Госгортехнад-зором. [21]
Для контроля качества сварных стыков была привлечена по договору специальная фирма Индастрнэл Икс-Рей. Продувкой и испытанием газопроводов сжатым воздухом была занята фирма Рпо Тестинг, располагающая передвижными компрессорами различных характеристик. [22]
Для проверки качества сварных стыков змеевиков последние подвергаются контрольным испытаниям. После термической обработки сваренного змеевика, до сборки его со стойками, производится вырезка контрольных стыков, число которых составляет 2 % от общего числа стыков змеевика, выполненных каждым сварщиком, но не менее двух. Из контрольных стыков вырезаются образцы для проверки механических свойств сварных стыков путем испытаний на растяжение и на загиб или сплющивание. Для змеевиков, работающих под давлением более 40 ат и при температуре выше 450, обязательным является также металлографическое исследование стыков. Для этих исследований образцы вырезаются рядом с образцами на разрыв и загиб от половины числа контрольных стыков. [23]
Повторная проверка качества сварных стыков газопроводов должна проводиться, если при первой их проверке физическими методами контроля получены неудовлетворительные результаты. Проверка должна проводиться на удвоенном против нормы количестве стыков. [24]
Для контроля качества сварных стыков теплопроводов одновременно со сваркой трубопровода изготовляют пробные стыки, из которых вырезают образцы: не менее одного на каждые 50 стыков, сваренных одним сварщиком. [25]
При контроле качества соединительного сварного стыка паропровода или питательного трубопровода с действующей магистралью, если между ними имеется только одна отключающая задвижка, а также при контроле не более двух сварных соединений, выполненных при ремонте, гидравлическое испытание может быть заменено просвечиванием сварных соединений рентгеновскими лучами или гамма-лучами. [26]
При контроле качества соединительного сварного стыка паропровода или питательного трубопровода с действующей магистралью в случае наличия между ними только одной отключающей задвижки, поставленной на сварке, гидравлическое испытание может быть заменено просвечиванием этого стыка рентгеновскими лучами или гамма-лучами и проверкой ультразвуком. [27]
При контроле качества соединительного сварного стыка паропровода или питательного трубопровода с действующей магистралью, если между ними имеется только одна отключающая задвижка, а также при контроле не более двух сварных соединений, выполненных при ремонте, гидравлическое испытание может быть заменено просвечиванием сварных соединений рентгеновскими лучами или гамма-лучами. [28]
При контроле качества соединительного сварного стыка паропровода или питательного трубопровода с действующей магистралью в случае наличия между ними только одной отключающей задвижки гидравлическое испытание может быть заменено просвечиванием сварных соединений рентгеновскими или гамма-лучами. [29]
Заключение о качестве сварных стыков представляет собой сведенные в таблицу результаты проверки качества стыков физическими методами, выполненные лабораторией в процессе строительства. Акт приемки подводного перехода ( если последний имеется) содержит данные: о приемке промеров глубин подводной траншеи, о приемке готовой подводной траншеи, о засыпке уложенного дюкера. [30]