Большая длина - дуга
Cтраница 1
Большая длина дуги ( 8 - 10 мм) и небольшая скорость сгорания угольного электрода ( 2 - 3 мм в 1 мин. Основным преимуществом такой полуавтоматической сварки является простота головки и невысокая ее стоимость. [1]
Большая длина дуги, чти предотвращает попадание брызг металла на электрод и загрязнение металла вольфрамом. [2]
Большая длина дуги приводит к большим габаритам камеры и аппарата. [4]
Ввиду большой длины дуги соприкосновения круга и детали и малой стабильности шпинделя шлифовального круга ( вследствие малого диаметра) при внутреннем шлифовании глубина резания t и скорость детали г принимаются примерно в 2 раза мзньше, чем при наружном круглом шлифовании. [5]
При большей длине дуги процесс сварки неустойчивый, увеличивается разбрызгивание металла, возрастает возможность окисления и азотирования наплавляемого металла. [6]
При большей длине дуги важное значение приобретает падение напряжения еъ на горящей дуге, которым мы пока пренебрегали. Падение напряжения на дуге способствует ограничению длины дуги и перенапряжения в цепи. Влияние напряжения дуги на процессы при ее удлинении иллюстрируется кривыми на фиг. Как видно из фиг. [7]
При большей длине дуги процесс сварки неустойчив. Увеличение напряжения сверх 23 В приводит к возрастанию разбрызгивания и сильному окислению металла сварного шва. При снижении напряжения ниже 17 В затрудняется возбуждение электрической дуги и, как следствие, ухудшается формирование сварного шва. [8]
Зубья шестерен гипоидной передачи имеют большую длину дуги зацепления и увеличенное перекрытие зубьев, так что практически обеспечивается непрерывность зацепления. [9]
 |
Зависимость силы тока при сварке в СО2 от скорости подачи электродной проволоки Св - 08Г2С ( полярность обратная, вылеты средние для каждого диаметра электрода. [10] |
Сварка на прямой полярности отличается большей длиной дуги, сильным излучением, а в ряде случаев большим разбрызгиванием, чем на обратной полярности. [11]
Имеется указание на то, что при большей длине дуги плотность тока уменьшается. [12]
При несоблюдении указанных допусков сварка получается дефектной - в случае большей длины дуги наблюдается недостаточный провар, при короткой дуге - чрезмерно большое проплавление. [14]
Основными причинами подрезов являются: сварка при повышенном токе и напряжении ( большая длина дуги), неправильный угол наклона электрода к свариваемому изделию и несоответствие диаметра электрода. Подрезы резко сокращают поперечное сечение основного металла сварного соединения и создают значительные концентрации местных напряжений. Подрезы - опасные дефекты, которые могут привести к выходу из строя сварное изделие. [15]
Страницы: 1 2 3 4