Cтраница 2
Шлаковые включения и пористость появляются в результате плохой зачистки кромок, применения некачественных, зз-грязненных электродов, большой длины дуги; непровары обусловлены завышенным диаметром электрода, малым зазором между кромками, колебаниями силы Тока и напряжения; подрезы - малым углом наклона электрода, завышенной силой тока и низким напряжением па дуге. [16]
![]() |
Зубья фрезы. [17] |
Величина искажения при фрезеровании внутренней резьбы при прочих равных условиях больше, чем при фрезеровании наружной резьбы, что объясняется большей длиной дуги контакта между фрезой и обрабатываемой заготовкой. [18]
В, поскольку в правой части в подынтегральном уравнении оказываются известными все величины, Следует, конечно, иметь в виду, что из-за большой длины дуги интегрирования С погрешность в решении может значительно сказаться и на погрешности, связанной с определением постоянной. [19]
Частичный или неполный непровар по кромкам ( рис. 75, б, г), получающийся при неправильном движении электрода, малом токе, большой длине дуги. [20]
![]() |
Положение электрода при сварке горизонтально - го стыкового шва.| Схема перехода капель металла при потолочной сварке.| Основные дефекты, встречающиеся в стыковых швах. [21] |
Частичный или неполны и непровар по кромкам ( рис. 75, б, г), получающийся при неправильном движении электрода, малом токе, большой длине дуги. [22]
![]() |
Схема движения электрода при сварке углового шва.| Схема движения электрода при сварке углового шва в два слоя. [23] |
Частичного или неполного непровара по кромкам ( рис. 67, б, г), который может получиться при неправильном движении электрода, малом токе, большой длине дуги. [24]
Все перечисленные наружные дефекты в большинстве случаев появляются из-за нарушений технологии сварки: несоблюдения величины сварочного тока, неравномерного перемещения электрода, неправильного его наклона к плоскости шва и недопустимо большой длины дуги. Чаще всего наличие таких дефектов говорит о низкой квалификации сварщика. [25]
Отличительной особенностью этой гасительной камеры является не регулятор давления в виде поршня, а ко нструк-ция механизма подвижного контакта, выполненного без гибких связей и обеспечивающего в конце процесса выключения большую длину гасящей дуги, чем ход промежуточного контакта. [26]
Электроды с фтористо-кальциевым покрытием весьма чувствительны к образованию пор во время сварки, есля кромки свариваемых изделий покрыты окалиной, ржавчиной, маслом, а также если электродное покрытие увлажнено и поддерживается большая длина дуги. [27]
![]() |
Схема ручной дуговой сварки покрытым электродом. [28] |
Наиболее широкое применение находит ручная сварка электрической дугой прямого действия. При большой длине дуги усиливаются окисление электродного металла и разбрызгивание, уменьшается глубина провара. [29]
![]() |
Рациональные скорости аргоно-дуговбй сварки. [30] |