Качество - шлифование
Cтраница 2
Химический состав обрабатываемого материала существенно влияет на качество шлифования, которое определяется степенью коррозии стружки и обрабатываемой поверхности. Процесс коррозии зависит от природы химических элементов, составляющих сплав. Например, алюминий, кремний, никель и другие способны образовывать химически устойчивую пленку, увеличивая стойкость сплавов против коррозии. [16]
Совокупность перечисленных технических решений позволяет стабильно обеспечить качество многокругового прецизионного шлифования всех шеек, значительно превышающее качество раздельного шлифования. Отклонение от соосности всех шеек при многокруговом шлифовании оказалось примерно в 3 - 4 раза меньше отклонения при раздельном шлифовании, в результате чего повысилась долговечность вкладышей коренных подшипников в автомобильных двигателях. [18]
 |
Схема совмещенного двустороннего шлифования цапф заднего моста автомобиля ЗИЛ-130. [19] |
Совокупность перечисленных технических решений позволяет стабильно обеспечить качество многокругового прецизионного шлифования всех шеек, значительно превышающее качество раздельного шлифования. Отклонение от соосности всех шеек при многокруговом шлифовании оказалось примерно в 3 - 4 раза меньше отклонения при раздельном шлифовании, в результате чего повысилась долговечность вкладышей коренных подшипников в автомобильных двигателях. [20]
Правильный выбор твердости круга оказывает большое влияние на качество шлифования. [21]
 |
Схема работы станка для. [22] |
Величину припуска на доводку, зависящую от точности и качества шлифования, принимают в зависимости от размеров калибра в пределах от 0 005 до 0 015 мм. Рекомендуемая иногда в технической литературе доводка с использованием поля допуска в качестве припуска недопустима, так как заранее предусмотренное использование допуска калибра в качестве припуска уменьшает срок его службы. [23]
Для правки шлифовальных кругов обычно применяются алмазные карандаши, что резко улучшает качество шлифования. В последнее время все чаще стали применяться алмазные шлифовальные круги, обеспечивающие чистоту 10 - 12-го классов. Для большинства работ применяются круги 50 % - ной концентрации. Алмазные шлифовальные круги состоят из корпуса и рабочего алмазоносного слоя. Корпус изготовляется из стали, алюминиевых сплавов или полимеров. В качестве связки для прочного удержания алмазных частиц используются металлические порошки на медной основе с зернистостью от 5 до 50 мк. Алмазные отрезные круги ( толщиной от 1 5 до 15 мм) могут хорошо резать гранит, бетон, стекло, керамику, твердые сплавы и широко используются в ремонтном деле. [24]
Прибором можно определить износ направляющих, их параллельность друг другу, точность и качество шлифования или шабрения. [25]
При помощи прибора определяют износ направляющих, их параллельность друг другу, точность и качество шлифования или шабрения. [26]
Наружное шлифование конических деталей ведут также путем заправки шлифовального круга на конус; улучшение качества шлифования деталей достигается при этом продольным колебательным движением круга. [27]
Наружное шлифование конических деталей производят также заправкой шлифовального круга на конус; при этом улучшение качества шлифования деталей достигается продольным колебательным движением круга. [28]
При выполнении шлифовальных работ рекомендуется производить двойную балансировку круга, а при повышенных требованиях к качеству шлифования двойная балансировка является обязательной. [29]
 |
Осисшные виды шлифования фасонных поверхностей, зубчатых колес и резьбы. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5