Cтраница 1
Качество сварного шва по внешнему осмотру должно оцениваться в соответствии с требованиями настоящих Правил и технических условий. [1]
Качество сварного шва проверяется визуально и механическими испытаниями. [2]
Качество сварного шва оценивают с помощью акустической установки СНУП и рентгено-телевизионной установки. Акустический контроль проводят непосредственно после выполнения сварки на расстоянии 1 - 3 витков от последней сварочной головки. [3]
![]() |
Замыкание монтажного стыка корпуса резервуара. [4] |
Качество сварного шва проверяют керосиновой пробой. [5]
![]() |
Механические свойства наплавленного металла и сварных соединений. [6] |
Качество сварного шва зависит от степени сплавления основного и наплавленного металла. Для достижения высокого качества шва надо, чтобы дугой выделялось тепло, достаточное для расплавления основного металла на необходимую глубину ( 1 5 - 5 мм. В этом случае металл электрода проникает в расплавленный металл соединяемых деталей. Однако излишнее количество тепла ведет к пережогу металла. [7]
Качество сварного шва в большой степени зависит от подготовки изделий к сварке, от качества кромок, чистоты концов на длине 15 - 20 мм в обе стороны, от точности стыка на наружной и внутренней поверхности изделий, правильности сборки, наличия зазора в стыке, соосности изделий ( у труб) и точности совмещения кромок. [8]
Качество сварного шва оценивают с помощью акустической установки типа SNUP фирмы Крауткремера и рентгено-телевизионной установки фирм Мюллера и Филипса. Акустический контроль проводят непосредственно после сварки на расстоянии 1 - 3 витков от последней сварочной головки. [9]
Качество сварного шва зависит в значительной степени от состояния свариваемых поверхностей труб, от точности совмещения их торцов и главным образом от применяемого электрода, представляющего собой металлический стержень с покрытием. Металлический стержень электрода изготовляют из электродной проволоки различной толщины. Для сварки труб применяют проволоку толщиной от 2 до 4 мм. [10]
Качество сварного шва зависит в значительной степени от состояния свариваемых поверхностей труб, от точности совмещения их торцов и главным образом от применяемого электрода. Металлический стержень электрода изготовляют из электродной проволоки различной толщины. Для сварки труб используют проволоку толщиной от 2 до 5 мм. [11]
Качество сварного шва зависит не только от качества свариваемых металлов и электродов, но и от правильной установки и подгонки крышки к корпусу, чистоты поверхности металла, подготовки кромок. Приварку крышек должны выполнять квалифицированные сварщики. [12]
Качество сварного шва проверяется наружным осмотром и обмерами. [13]
Качество сварного шва зависит в значительной степени от состояния свариваемых поверхностей труб, от точности совмещения их торцов и главным образам от ирименяемого электрода, представляющего собой металлический стержень с покрытием. Металлический стержень электрода изготовляют из электродной проволоки различной толщины. Для сварки труб применяют проволоку толщиной от 2 до 4 мм. [14]