Cтраница 2
Качество сварного шва в большой степени зависит от того, насколько правильно и ровно снята фаска. Скос кромки должен быть одинаковым по всей толщине листа. [16]
Качество сварного шва в большей степени зависит от того, насколько правильно и ровно снята фаска. Скос кромки должен быть одинаковым по всей толщине листа. [17]
![]() |
Виды сварных швов. [18] |
Качество сварного шва зависит от того, насколько правильно и ровно снята фаска. Скос кромки должен быть одинаковым по всей толщине листа. [19]
Качество сварного шва при контроле корневой его части оценивается по сопоставлению условной высоты обнаруженного дефекта с условной высотой искусственного дефекта в виде канавки высотой 2 мм, при толщине основного металла 15 мм и более или канавки высотой 1 5 мм для толщины металла менее 15 мм. Дефект считается допустимым, если условная его высота превышает условную высоту контрольной канавки. [20]
Качество сварного шва зависит также от средней скорости укладки прутка ( при диаметре прутка 3 мм скорость должна составлять 12 - 15 м / час), угла наклона прутка, который должен равняться 90, угла между направлением струи нагретого газа и швом ( при толщине листа до 5 мм этот угол равен 20 - 25, а для сварки листов толщиной 10 - 20 мм - 30 - 35) и от расстояния от наконечника до свариваемой поверхности. Это расстояние должно поддерживаться постоянным в пределах 5 - 8 мм. [21]
Качество сварного шва в большой степени зависит от мощности сварочного пламени. Несмотря на то что латунь на 70 % теплопроводнее низкоуглеродистой стали, мощность сварочного пламени устанавливается из расчета расхода ацетилена 100 - 120 дм3 / ч на 1 мм толщины свариваемого металла, чтобы не перегреть свариваемый металл. [22]
Качество сварного шва в значительной степени зависит от точности совмещения свариваемых кромок труб, их формы и состояния поверхности. Это свидетельствует о необходимости тщательного подхода к процессу подготовки и сборки труб перед их сваркой. [23]
Качество сварного шва и наличие в нем каких-либо дефектов может быть также выявлено при рассмотрении поперечных срезов свариого шва полиэтиленового покрытия в оптическом микроскопе. На оголенный указанным выше способом сварной полиэтиленовый шов может быть нанесена специальная жидкая краска, имеющая низкое поверхностное натяжение. Краска заполняет дефекты, имеющиеся в сварном шве, и они становятся видимыми. [24]
Качество сварного шва оценивают с помощью акустической установки и рентгено-телевизионной установки. [25]
Качество сварного шва дополнительно проверяется гелиевым течеискателем и способом люминесцентной дефектоскопии. [26]
Качество сварного шва и наплавки считается удовлетворительным, если при изгибе или сплющивании после кипячения в химическом-реактиве на поверхности образцов отсутствуют трещины или надрывы межкристаллитного характера. [27]
![]() |
Нижнее положение. [28] |
Качество сварного шва в значительной степени зависит от точности совмещения свариваемых кромок труб, их формы и состояния поверхности. [29]
Качество сварного шва в значительной степени зависит от точности совмещения свариваемых кромок труб, их формы и состояния поверхности. Это свидетельствует о необходимости тщательного подхода к процессу подготовки и сборки труб перед их сваркой. [30]