Качество - герметизация
Cтраница 2
Как контролируют качество герметизации. [16]
Для повышения качества герметизации при содержании в пластовом флюиде сероводорода в эластомер на основе каучука с функциональными наполнителями дополнительно вводят твердый наполнитель коллоидного размера в виде карбоната или гидроокиси кальция с размером частиц до 1 мкм. Для увеличения пластичности в герметизирующую композицию могут быть введены углеводородорастворимые ПАВ. [17]
К сожалению, качество герметизации кольцевого зазора между ковром понтона и стенкой резервуара зависит не только от типа уплотняющего затвора, но и от формы резервуара в плане. За рубежом резервуары сооружаются методом полистовой сборки из листов, которым предварительно придана нужная форма. Поэтому зарубежные резервуары представляют собой практически идеальные цилиндры, уплотнить кольцевой зазор в которых относительно легко. В нашей стране применяют так называемый индустриальный метод возведения резервуаров из изготовленных на заводе рулонных заготовок. После развертывания таких заготовок на месте строительства форма резервуара в плане только напоминает круг. Поэтому при любом типе затвора понтона часть поверхности нефтепродукта в резервуаре остается незакрытой. Отсюда следует, что коэффициенты герметичности, полученные в лабораторных условиях для затворов РУМ-2 и УЗПК-1, в условиях производства недостижимы. [18]
С целью повышения качества герметизации пластырь покрывают пластичным герметизирующим материалом. [19]
С целью повышения качества герметизации затрубного пространства часто возникает необходимость после закачки тампонажного материала через дефект или перфорацию обсадной колонны устанавливать металлический тонкостенный пластырь. Сокращение интервала между закачкой тампонажного материала и установкой пластыря гарантирует повышение качества ремонта. Это может быть достигнуто последовательным выполнением обоих видов работ в процессе одной спуско-подъемной операции. [20]
Низкие требования к качеству герметизации и большой срок службы смазок позволили организовать выпуск готовых узлов трения с заранее внесенными в них смазками, например подшипников качения с защитными шайбами. Смазки вводят в подшипник на месте изготовления. Снаряженные таким образом подшипники можно устанавливать в любых механизмах. Как правило, они не требуют ухода в течение всего срока службы. [21]
Наиболее простым способом контроля качества герметизации является испытание вакуумомв сочетании с подогревом. Сосуд установлен на электрический нагреватель 20, позволяющий нагревать мыльную воду до 70 - 80 С. При помощи вакуум-насоса давление внутри стеклянного колпака понижается до 40 - 50 мм рт. ст. остаточного давления. [22]
 |
Ориентировочная зависимость надежности реле от воздействия вибрационных нагрузок. [23] |
Надежность герметических реле определяется качеством герметизации и покрытий, применяемых для защиты внешних деталей. [24]
Входной контроль направлен на совершенствование ТП и улучшение качества герметизации. Контролируются технологические и физико-механические свойства используемых материалов, качество деталей, применяемых для защиты от окружающей среды, и функционирование герметизируемых изделий. [25]
Для полых ( газонаполненных) корпусов достаточно объективным показателем качества герметизации может служить величина течи из корпуса. Для микросхем, спрессованных пластмассами, необходимо проводить испытания непосредственно в атмосфере с повышенной влажностью. Методы испытания должны одновременно удовлетворять требованиям высокой чувствительности и экономичности. [26]
 |
Тестовый образец ( а и диаграмма испытаний ( б на влагоустойчивость. [27] |
Испытания позволяют в реальных или имитирующих реальные условиях оценить и прогнозировать качество герметизации. Выбор режимов испытаний определяется техническими требованиями к изделию. [28]
Устойчивая работа изделия, защищенного вакуумплотной герметизацией, зависит не только от качества герметизации, но и от того, насколько хорошо защищено изделие от агрессивных агентов, входящих в материалы и среду замкнутого объема. Так, наличие изоляционных материалов со свободными молекулами воды или других агрессивных агентов иногда могут оказывать вредное влияние на отдельные элементы конструкции, защищенной от внешней среды вакуумплотной герметизацией. В одних случаях, когда элементы конструкции мало чувствительны к влаге, это будет практически незаметно, в других случаях это может привести к отказам. [29]
Испытания на герметичность готовых приборов являются одним из важных способов для оценки качества герметизации корпусов и отбраковки потенциально ненадежных приборов и схем. Негерметичность определяют по величине течи. За единицу измерений принята такая течь, при наличии которой в вакуумном объеме в 1 л давление возрастает на 1 мкм за 1 сек. Методы контроля герметичности делятся па косвенные и прямые. К косвенным методам относятся: испытания в камере влаги н испытания в водяной бомбе. Оценка производится путем выдержки приборов н измерения их электрических параметров. Чувствительность методов составляет 10 - 2 - 10 - 4 л-мкм / сек. [30]
Страницы: 1 2 3 4