Качество - грохочение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Покажите мне человека, у которого нет никаких проблем, и я найду у него шрам от черепно-мозговой травмы. Законы Мерфи (еще...)

Качество - грохочение

Cтраница 1


Качество грохочения оценивается коэффициентом полезного действия грохота.  [1]

Качество грохочения оценивается коэфициентом поле з-ного действия грохота. Обычно на грохочение поступает материал, состоящий из кусков различной величины.  [2]

Качество грохочения оценивается коэффициентом полезного действия грохота. Обычно на грохочение поступает материал, состоящий из кусков различной величины. В исходном материале, поступающем на грохочение, имеются две группы частиц: 1) просев, содержащий частицы, размеры которых меньше отверстий сита; 2) проход, содержащий частицы, размеры которых больше отверстий сита.  [3]

4 Сетки проволочные тканевые с квадратными отверстиями. [4]

Качество грохочения оценивается коэффициентом полезного действия грохота. Обычно грохочению подвергается материал, состоящий из кусков различной величины. В исходном материале, поступающем на грохочение, имеются две группы частиц: 1) просев, содержащий частицы, размеры которых меньше отверстия сита; 2) проход, содержащий частицы, размеры которых больше отверстия сита.  [5]

Ухудшение качества грохочения может быть вызвано различными причинами и в первую очередь - засорением отверстий сит материалом или прорывом сит. Для увеличения срока службы грохотов целесообразно снабжать их калиброванными сетками из нержавеющей стали. Целостность сеток проверяют один раз в смену.  [6]

Толщина слоя материала на грохоте сказывается на качестве грохочения в том отношении, что при толстом слое материала на грохоте мелкие куски, находящиеся в верхней части слоя, могут, не приходя в соприкосновение с ситом, попадать в отход. Поэтому чем тоньше слой материала, тем эффективнее работает грохот.  [7]

Толщина слоя материала на грохоте сказывается на качестве грохочения в том отношении, что при толстом слое материала на грохоте мелкие куски, находящиеся в верхней части слоя, могут, не приходя в соприкосновение с ситом, попадать в отход. Поэтому, чем тоньше слой материала, тем качественно эффективнее работает грохот.  [8]

Увеличение скорости движения материала до определенного момента улучшает качество грохочения, но начиная с какой-то критической скорости, качество грохочения ухудшается вследствие того, что частицы будут проскакивать мимо отверстий в ситах.  [9]

Производительность грохота повышается с увеличением толщины слоя двигающегося по нему угля, однако качество грохочения вследствие вш-носа углем мелких частиц при этом понижается.  [10]

Производительность грохота повышается с увеличением - толщины слоя двигающегося по нему угля, однако качество грохочения вследствие выноса углем мелких частиц при этом понижается.  [11]

Увеличение скорости движения материала до определенного момента улучшает качество грохочения, но начиная с какой-то критической скорости, качество грохочения ухудшается вследствие того, что частицы будут проскакивать мимо отверстий в ситах.  [12]

Для просеивания материала необходимо, чтобы он перемещался по ситу. До определенного момента увеличение скорости движения улучшает качество грохочения и, наоборот, начиная с какой-то критической скорости, качество грохочения уменьшается вследствие того, что частицы проскакивают мимо отверстий в си, т ах.  [13]

14 Пружинная подвеска. [14]

В барабанных грохотах рабочей частью является решето, согнутое по цилиндрической или конической поверхности, или многогранное барабанное сито. Сортируемый материал по решету барабана передвигается почти без встряхивания и перемешивания, что отрицательно сказывается на качестве грохочения, так как значительная часть мелких частиц располагается в верхних слоях. Использование рабочей площади грохота незначительно и составляет 12 - 20 % от ее общей величины.  [15]



Страницы:      1    2