Cтраница 2
В барабанных грохотах рабочей частью является решето, согнутое по цилиндрической или конической поверхности, или многогранное барабанное сито. Сортируемый материал по решету барабанного грохота передвигается почти без встряхивания и перемешивания, что отрицательно сказывается на качестве грохочения, так как значительная часть мелких частиц располагается в верхних слсях. Использование рабочей площади грохота незначительно и составляет 12 - 20 % от общей величины ее. [16]
Для просеивания материала необходимо, чтобы он перемещался по ситу. До определенного момента увеличение скорости движения улучшает качество грохочения и, наоборот, начиная с какой-то критической скорости, качество грохочения уменьшается вследствие того, что частицы проскакивают мимо отверстий в си, т ах. [17]
В грохоте с горизонтальным расположением сита подвижная рама с ситом, установленная на наклонных пружинящих стойках ( из дуба, бука, стали), приводится в движение при помощи эксцентрикового механизма 7 и шатуна 6 ( фиг. Ввиду того, что стойки рамы расположены наклонно, при качании рамы вправо происходит также ее подъем вверх, а при движении влево - опускание вниз, поэтому находящийся на сите материал при определенной скорости рамы будет подбрасываться настолько сильно вверх, что будет отрываться от сита и двигаться в воздухе слева направо. При этом происходит интенсивное перемешивание частиц, что обеспечивает высокую эффективность и качество грохочения. [18]
Характер движения и длина пути материала на сите грохота также играют большую роль. Увеличение длины пути материала на грохоте позволяет вести грохочение с небольшой скоростью при небольшой толщине слоя, что способствует повышению качества грохочения. [19]
Характер движения и длина пути материала на сите грохота также играют большую роль. Увеличение длины пути материала на грохоте позволяет вести грохочение с небольшими скоростями и небольшой толщиной слоя, что способствует повышению качества грохочения. [20]
Характер движения и длина пути материала на сите грохота также играют большую роль. Увеличение длины пути материала на грохоте позволяет вести грохочение с небольшими скоростями и небольшой толщиной слоя, что и способствует повышению качества грохочения. Характер движения сказывается в том отношении, что свободное спокойное скольжение материала по поверхности сита способствует тому, что мелкие частицы материала остаются в верхних слоях, не приходя в сопри, косновение с отверстиями сита, и выходят из грохота вместе с отходом. Поэтому более выгодно встряхивать материал на сите, что и осуществляется в большинстве современных конструкций грохотов. [21]