Качество - деасфальтизат
Cтраница 4
Но при этом снижается отбор от потенциала этих групп компонентов. Более высокая температура в верхней части колонны определяет качество деасфальтизата, так как при этом пропан обладает наименьшей растворяющей способностью по отношению к подлежащим удалению смшисто-асфальтеновым веществам. Температура низа колонны обеспечивает требуемый отбор деасфальтизата. [46]
 |
Материальный баланс и примерная характеристика продуктов, получаемых при деасфальтизации гудрона с началом кипения выше 490 С. [47] |
Затем, после достижения некоторого оптимума разбавления, выход деасфальтизата увеличивается, но снижается его качество. При этом выход асфальтового слоя начинает уменьшаться, а качество деасфальтизата ухудшаться. [48]
Такой перепад температуры в колонне ( температурный градиент деасфальтизации) создается внутренним или внешним нагревом потока раствора масла в пропане в верхней части колонны и нагревом пропана и сырья во внешних подогревателях. Таким образом, температура в верхней части колонны при прочих равных условиях определяет качество получаемого деасфальтизата, а температура внизу - отбор его. [49]
Необходимо поддерживать постоянное давление в ко лонне К. Понижение давления может вызвать испарение пропана и образование газообразных пробок, что нарушит нормальную работу колонны и ухудшит качества деасфальтизата. Повышение же давления выше оптимального может привести к срабатыванию предохранительных клапанов и сбросу пропана. [50]
Пониженная температура в нижней части колонны способствует уменьшению перехода желательных компонентов в асфальтовую фазу, соответственно уменьшает объем ее, что приводит к увеличению отбора деасфальтк-зата. Повышенная же температура в верху экстракцией ной колонны способствует извлечению из пропановой фазы нежелательных компонентов, что положительно влияет на качество деасфальтизата. [51]
 |
Зависимость остаточного со - [ IMAGE ] Зависимость минимальной. [52] |
Качество деасфальтизата в значительной степени определяется также фракционным и химическим составами растворителя. Колебания температуры конца кипения растворителя в довольно значительных пределах ( 10 %) при сохранении содержания легких фракций заметно не влияют на качество получаемого деасфальтизата. [53]
Строго соблюдать температурный режим в колонне К-1 в соответствии с технологической картой, разработанной на основании данных практической работы установки. Изменение температурного режима влечет за собой нарушение качественных и количественных показателей процесса, Так, увеличение температуры верха или низа колонны приводит к повышению качества деасфальтизата с одновременным уменьшением его отбора, а понижение температуры приводит к противоположным результатам ( см. гл. [54]
Качество деасфальтизата в значительной степени определяется также фракционным и химическим составами растворителя. Уменьшение содержания легких фракций ( повышение температур начала кипения и выкипания 10 и 50 %) даже при сохранении температуры конца кипения растворителя приводит к заметному ухудшению качества деасфальтизата - увеличению содержания в нем асфальтенов и металлов. Колебания температуры конца кипения растворителя в довольно значительных пределах ( 10 %) при сохранении содержания легких фракций заметно не влияют на качество получаемого деасфальтизата. [55]
 |
Влияние температуры на выход и качество деасфальтизата. [56] |
Следовательно, в этой температурной области пропан является фракционирующим растворителем. Высокомолекулярные смолы и полициклические ароматические углеводороды, выделяющиеся при высоких температурах, благодаря действию дисперсионных сил извлекают из раствора в пропане визкомолекулярные смолы и низкоиндексные углеводороды, повышая тем самым качество деасфальтизата. [57]
Таким образом, подытоживая рассмотренные выше экспериментальные данные следует сказать, что выбор сырья, режима процессов деасфальтизации определяется потенциальным содержанием в нем компонентов, позволяющих получить качественную продукцию - базовое масло, сырье для каталитического крекинга в приемлемых балансовых количествах. Выбор растворителя должен производиться с учетом особенностей экстракции конкретного сырья и отдельно для каждого вида сырья, причем помимо однокомпонентных растворителей ( пропана, бутана, пентана) имеет смысл варьирование выходами и качеством получаемых деасфальтизатов путем использования смешанных растворителей. В частности, для остатков нефтей, перерабатываемых в России, хорошие перспективы имеются при проведении процесса экстракции пропан-бутановыми смесями. [58]
 |
Влияние кратности пропана к сырью на выход и качество продуктов. [59] |
Этот процесс происходит до тех пор, пока концентрация компонентов сырья IB растворе пропана соответствует растворимости их в чистом виде при данной температуре. Чрезмерное увеличение кратности пропана ( в данном случае выше 5) приводит к-тому, что раствор перестает быть насыщенным и пропан начинает растворять более высокомолекулярные углеводороды и смолы, обладающие повышенной коксуемостью и ухудшающие тем самым качество деасфальтизата при одновременном увеличении его выхода. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5