Cтраница 4
Холодная штамповка характеризуется высокой производительностью, повышенной точностью и хорошим качеством поверхности. [46]
![]() |
Последовательность переходов изготовления деталей на холод-новысадочных автоматах. [47] |
Штамповкой на холодновысадочных автоматах обеспечивается достаточно высокая точность размеров и хорошее качество поверхности, вследствие чего некоторые детали не требуют последующей обработки резанием. Так, в частности, изготовляют метизные изделия ( винты, болты, шпильки), причем и резьбу получают па автоматах обработкой давлением: накаткой. [48]
![]() |
Последовательность переходов изготовления деталей на холодновысадочных автоматах. [49] |
Штамповкой на холодновысадочных автоматах обеспечивается достаточно высокая точность размеров и хорошее качество поверхности, вследствие чего некоторые детали не требуют последующей обработки резанием. Так, в частности, изготовляют метизные изделия ( винты, болты, шпильки), причем и резьбу получают на автоматах обработкой давлением: накаткой. [50]
![]() |
Последовательность переходов изготовления деталей на холодновыса. [51] |
Штамповкой на холодновысадочных автоматах обеспечиваются достаточно высокая точность размеров и хорошее качество поверхности, вследствие чего некоторые детали не требуют последующей обработки резанием. Так, в частности, изготовляют метизные изделия ( винты, болты, шпильки), причем и резьбу получают на автоматах обработкой давлением - накаткой. [52]
![]() |
Штамп для обратного выдавливания кольцевых заготовок. [53] |
Смазка указанного cociasa, а также способ ее нанесения дают хорошее качество поверхности заготовок, повышают стойкость инструмента, стимулируют рост производительности. К недостатку этой смазки следует отнести выделение газов при калибровке. [54]
Применение специальных ручных резаков для резки тонколистового металла позволяет получить хорошее качество поверхности реза. Мундштуки таких резаков имеют отдельные каналы для горючей смеси и режущего кислорода, расположенные на некотором расстоянии друг от друга в направлении линии реза, что дает возможность уменьшить перегрев металла, оплавление кромок и снизить количество грата на кромках. [55]
Скорость резки должна быть выбрана так, чтобы было обеспечено хорошее качество поверхностей кромок, без значительного отставания. Скорость перемещения резака согласовывается с количеством подаваемого кислорода и флюса. Для указанной выше стали скорость для прямоугольной резки равна 270 - 760 мм / мин, для фасонной - 170 - 475 мм / мин. [56]
Скорость резки должна быть выбрана так, чтобы было обеспечено хорошее качество поверхностей кромок, без значительного отставания. Скорость перемещения резака согласовывается с количеством подаваемого кислорода и флюса. [57]
![]() |
Схема для подсчета усилий прижима. [58] |
Смазки и покрытия применяются для снижения усилия вытяжки и получения хорошего качества поверхности детали при предельном значении коэффициента вытяжки. [59]