Хорошее качество - сварное соединение
Cтраница 3
При сварке алюминиевых труб рекомендуется преимущественно аргоно-дуговая сварка, так как при этом обеспечиваются высокая производительность и хорошее качество сварного соединения. Сварку алюминиевых труб выполняют как неплавящимся вольфрамовым электродом, так и плавящимся электродом. Сварку осуществляют в любом пространственном положении. Рекомендуется вертикальные швы выполнять сверху вниз при толщине стенок до 6 мм, а при толщине стенок более 6 мм - снизу вверх. Диаметр присадочной проволоки при сварке вольфрамовым электродом выбирается в зависимости от толщины стенок свариваемых труб. [31]
 |
Схема поста для полуавтоматической аргонодуговой сварки плавящимся электродом. [32] |
При сварке алюминиевых труб рекомендуется преимущественно аргонодуговая сварка, так как при этом обеспечиваются высокая производительность и хорошее качество сварного соединения. Сварку алюминиевых труб выполняют как неплавящимся вольфрамовым электродом, так и плавящимся электродом. Сварку осуществляют в любом пространственном положении. Вертикальные швы рекомендуется выполнять сверху вниз при толщине стенок до 6 мм, а при толщине стенок более 6 мм - снизу вверх. [33]
При сборке узлов и монтаже стальных трубопроводов из углеродистой стали допускается применение всех видов промышленной сварки, обеспечивающих хорошее качество сварного соединения. [34]
Наряду с развитием способов электродуговой сварки расширяется область применения контактной сварки труб и электрошлаковой сварки толстолистовых конструкций, что обеспечивает высокую производительность и гарантирует хорошее качество сварного соединения. [35]
Горячая газовая сварка чугуна широко применяется при исправлении дефектов литья, а также при ремонте небольших чугунных деталей, она наиболее надежна и обеспечивает хорошее качество сварного соединения. [36]
При изготовлении, монтаже и ремонте стальных водогрейных и паровых котлов и водоподогревателей, подлежащих действию настоящих Правил, разрешается применять все промышленные методы сварки, обеспечивающие хорошее качество сварных соединений. [37]
 |
Блок колебаний ультразвуковой шовной машины. [38] |
На сваривающем конце волновода делается наплавка из твердого сплава, типа сормайт, быстрорежущей стали и др. Перед сваркой необходимо тщательно шлифовать поверхность сварочного выступа для получения хорошего качества сварного соединения и предупреждения прилипания изделия к выступу. [39]
Тонкостенные трубопроводы из технического титана и его сплавов сваривают аргоно-дуговой сваркой. Хорошее качество сварных соединений получается при соблюдении следующих основных условий: 1) защита аргоном сварочной ванны и нагретых до температуры 400 С участ-крв металла шва и околошовной зоны; 2) защита аргоном внутренней поверхности трубы, нагретой до температуры 400 - 500 С; 3) минимальное содержание примесей, которые могут вызвать трещины в сварном шве, в аргоне и присадочном материале. [40]
Базовый способ ( рис. 1.7, б) дает возможность осуществлять сварку стыков между трубами поворотным способом с применением высокопроизводительных методов автоматической сварки под слоем флюса, а также с применением автоматов, выполняющих сварку в среде защитных газов. Этим достигается хорошее качество сварных соединений при высокой производительности. [41]
 |
Полуавтомат ПШ-5, переоборудованный для сварки в углекислом газе. [42] |
Электродуговая сварка плавящимся электродом в защитной среде углекислоты имеет ряд преимуществ перед остальными видами сварки. Этот способ обеспечивает высокую производительность и хорошее качество сварных соединений. [43]
Серый чугун относится к категории ограниченно свариваемых сплавов. Дуговая сварка холодного металла чугунными обмазанными электродами не обеспечивает хорошего качества сварных соединений. Металл шва и переходной зоны приобретает отбеленную структуру, а околошовная зона закаливается. Для устранения закалки и отбельной структуры необходим высокотемпературный длительный отжиг. [44]
Серый чугун относится к категории ограниченно свариваемых сплавов. Дуговая сварка холодного металла чугунными обмазанными электродами не обеспечивает хорошего качества сварных соединений. Металл шва и переходной зоны приобретает отбеленную структуру, а околошовная зона закаливается. Для устранения закалки и отбеленной структуры необходим высокотемпературный длительный отжиг. [45]
Страницы: 1 2 3 4