Хорошее качество - сварное соединение
Cтраница 4
 |
Снятие вручную материала, выдавленного в стороны. [46] |
После небольшой практики сварщик легко определяет правильную скорость перемещения приспособления. Подготовленные таким способом канавки являются очень ровными, что обеспечивает хорошее качество сварного соединения. [47]
Образующийся при горении термита перегретый расплав оплавляет кромки изделий, создавая вблизи них ванну жидкого металла, покрытого слоем шлака. Шлак предохраняет металл от окисления и быстрого остывания, что обеспечивает хорошее качество сварного соединения. [48]
Основным преимуществом дуговой электросварки в среде защитных газов перед газовой сваркой является более концентрированный нагрев, что позволяет вести сварку на больших скоростях ( при большей производительности) и при меньшем короблении и меньшей чувствительности к трещинам. Кроме того, в ряде случаев при дуговой сварке в среде защитных газов представляется возможным получать хорошее качество сварных соединений без применения флюсов. Представляется возможным успешно сваривать малые толщины, что затруднительно при других способах дуговой электросварки. Благодаря медленному износу вольфрамовых электродов легко можно осуществлять автоматизацию процесса. [49]
Кроме рассмотренной схемы сварки применяется и другой вариант, когда катушка индуктивности охватывает наружную деталь, метаемую магнитным полем в направлении внутренней детали. Если внутренняя деталь тонкостенная, то в нее вставляется опорная втулка, препятствующая ее смятию. Мапштоимпульсная сварка - это высокопроизводительный процесс, обеспечивающий хорошее качество сварного соединения, в том числе герметичность, вибро - и термостойкость. Кроме сварки деталей из одинаковых; металлов возможна сварка разнородных материалов, таких, как алюминий - I медь, алюминий-коррозионностойкая сталь, цирконий-коррозионностой - кая сталь. [50]
Чугун относится к категории плохо свариваемых сплавов. Его сваривают при исправлении дефектов в отливках и ремонте деталей. Дуговая сварка чугуна чугунными электродами с покрытиями не обеспечивает хорошего качества сварных соединений. Это затрудняет механическую обработку сварных соединений и может привести к образованию трещин. [51]
Чугун относится к категории плохо свариваемых сплавов. Его сваривают для исправления дефектов в отливках и при ремонте деталей, получивших трещины при эксплуатации. Дуговая сварка холодного металла чугунными электродами с покрытиями не обеспечивает хорошего качества сварных соединений. Металл шва и переходной зоны получает отбеленную структуру, а околошовная зона закаливается. Закалку и отбеленную структуру устраняют высокотемпературным продолжительным отжигом. [52]
Ремонт чугунных деталей путем сварки имеет большое значение. Приварку отломившихся частей, заварку трещин и раковин, наплавку изношенных поверхностей, наложение заплат над пробитыми участками детали - все это можно осуществить путем правильной технологии сварки. Пониженная свариваемость у чугуна требует разработки специальной технологии для получения хорошего качества сварных соединений. Сварка чугуна природным газом дает надежный способ получения плотного шва с легкой обрабатываемостью шва и пограничных зон, расположенных в фокусе сварочного пламени. При заварке трещин перед началом работ следует установить границу трещин. Для этой цели часть детали, подлежащую заварке, тщательно очищают от загрязнений и осматривают с помощью лупы с 20-кратным увеличением. Чтобы точно определить протяженность и разветвленность возможных трещин, поверхность, намеченную к заварке, обильно смазывают керосином и выдерживают 15 - 30 мин. Затем керосин удаляют чистой ветошью, а поверхность натирают мелом. Маслянистые бурые полоски, появляющиеся на поверхности оставшегося в трещинах керосина, указывают на границы трещин. Отступив от конца трещин на 10 - 20 мм, высверливают углубления, не доходя до дна предполагаемой разделки примерно на 3 - 5 мм. После этого необходимо керном или чертилкой отметить траекторию трещин, по бокам которой наметить грани разделки шва. Затем приступают к разделке границ, подлежащих заварке. Разделку кромок проводят на всю длину до высверленного углубления под углом 80 - 90 и почти на всю толщину, оставив полку внизу разделки на высоте 2 - 3 мм. Разделку кромок у тонкостенных деталей следует проводить вручную с учетом хрупкости чугуна и труднодоступных мест. Снимать стружку зубилом за один проход необходимо не более 1 мм, что обеспечивается легкими ударами молотка, так как сильные удары могут вызвать выбоины и отколы кусков по целому месту. [53]
Чугун относится к категории плохо свариваемых сплавов. Его сваривают для исправления дефектов в отливках и при ремонте деталей, получивших трещины при эксплуатации. Дуговая сварка холодного металла чугунными электродами с покрытиями не обеспечивает хорошего качества сварных соединений. Металл шва и переходной зоны получает отбеленную структуру, а околошовная зона закаливается. Закалку и отбеленную структуру устраняют высокотемпературным продолжительным отжигом. [54]
Промежуточное положение по своим параметрам занимает дуга переменного тока. Так как в течение периода переменного тока электрод является попеременно катодом и анодом, то стойкость электрода обеспечивается. Разрушение окисной пленки в полупериод обратной полярности происходит достаточно интенсивно, хорошее качество сварного соединения обеспечивается. [55]
Страницы: 1 2 3 4