Cтраница 3
Резцы с пластинками из твердых сплавов, с хорошо доведенной режущей кромкой также обеспечивают высокое качество обработанной поверхности, однако стойкость их значительно меньше. [31]
Ввиду наличия больших преимуществ фрез, оснащенных пластинками твердых сплавов ( высокая производительность; высокое качество обработанной поверхности, исключающее иногда применение шлифования; возможность обработки закаленных сталей; снижение расхода легирующих элементов и себестоимости обработки и др.), они успешно внедрены в металлообрабатывающую промышленность и вытеснили многие фрезы из инструментальных сталей. Наряду с особенно широко распространенными торцовыми фрезами с пластинками твердых сплавов в промышленности применяют дисковые, концевые, шпоночные и фасонные фрезы. [32]
Резцы с пластинками из твердых сплавов, с хорошо доведенной режущей кромкой также обеспечивают высокое качество обработанной поверхности, однако стойкостьих значительно меньше. [33]
Применение рекомендованных выше алмазных отрезных кругов для разрезки стекло - и углепластиков с указанными режимами обработки обеспечивает высокое качество обработанной поверхности без расслоений, сколов, мшистости. Срез получается высокого качества: достижимая линейная точность 0 2 - 0 5 мм, дефект кромок не превышает 0 1 - 0 2 мм, параметр шероховатости поверхности в зависимости от условий обработки, в первую очередь от зернистости круга, составляет J a 10 - f - 0 63 мкм. [34]
![]() |
Схема к расчету основного технологического времени при точении цилиндров. [35] |
Для широкого внедрения силового резания необходимо иметь режущие инструменты, обеспечивающие при работе с большими величинами подач высокое качество обработанной поверхности. [36]
![]() |
Обозначения ( а и углы ( 6 насечек напильника. [37] |
Применение высококачественных напильников экономически целесообразно, поскольку высокая производительность даже после длительного срока эксплуатации напильников с сохранением высокого качества обработанной поверхности снижает стоимость дорогой ручной работы. [38]
Скорости шлифовальных кругов должны быть близкими к наибольшим допустимым, так как высокие скорости обеспечивают наибольшую производительность и высокое качество обработанной поверхности. [39]
![]() |
Эскизы группы деталей и обрабатываемые поверхности. [40] |
Преимуществом алмазного выглаживания по сравнению с абразивной доводкой является не только простота и высокая производительность операций, но и высокое качество обработанной поверхности. Глубина наклепа при выглаживании достигает 0 2 - 0 3 мм. [41]
![]() |
Схема электроабразивиого шлифования. [42] |
Поскольку при обработке отсутствует давление инструмента на заготовку, то обрабатывают нежесткие, тонкостенные детали, при этом достигают высокого качества обработанной поверхности. [43]
Требования, предъявляемые к чистовой обработке, иные, чем к обдирке; здесь, в основном, необходима точность формы и размеров изделия, а также высокое качество обработанной поверхности. [44]
Таким образом, повышение скорости резания как фактор использования тепла, выделяющегося при резании металлов, дает, во-первых, возможность облегчить условия резания вследствие понижения механических свойств обрабатываемого металла и, во-вторых, обеспечивает высокое качество обработанной поверхности. [45]