Высокое качество - обработанная поверхность
Cтраница 4
Технологичность достигается в основном стандартизацией и унификацией изделий, узлов и деталей, правильным выбором материалов и заготовок, уменьшением припусков на обработку, упрощениями механической обработки, улучшающими технологию, и другими мероприятиями, обеспечивающими высокое качество обработанных поверхностей и повышение производительности труда. [46]
 |
Магнитный сепаратор для очистки СОЖ. [47] |
Для получения высокого качества обработанной поверхности и повышения стойкости кругов рабочую жидкость очищают от отходов абразива и металла. В баке сепаратора помещается барабан, на котором располагается 6 - 12 постоянных магнитов, обращенных полюсами к периферии барабана. Металлические частицы, находящиеся в жидкости во взвешенном состоянии, попадая в магнитное поле, притягиваются магнитами к поверхности барабана. Скапливающийся на барабане шлам поднимается вверх, выжимается резиновым валиком и соскабливается латунным ножом в сборник. Более тонкая очистка осуществляется комбинированными установками, в которых используется фильтровальная бумага. [48]
При грубой ( черновой) обработке нарост не оказывает вредного влияния на процесс резания. Когда необходимо получить высокое качество обработанной поверхности, нарост нежелателен. Изменение размеров нароста приводит к большой шероховатости ( ухудшению чистоты обработанной поверхности) и к изменению размера обработанной поверхности по диаметру. [49]
Более высокие окружные скорости применяются в тех случаях, когда не требуется высокое качество обработки. Если требуется достичь высокого качества обработанной поверхности, зеркального блеска, то обработка осуществляется при более низких окружных скоростях. [50]
В настоящее время в приборостроении для тонкого точения применяются алмазы. Высокая износоустойчивость алмазных резцов и высокое качество обработанных поверхностей делают их экономически оправданными при обработке точных трудоемких деталей приборов. [51]
Полировальные станки работают абразивными лентами абразивными порошками и пастами, нанесенными на войлочные круги. Эти станки предназначаются для получения высокого качества обработанной поверхности главным образом на деталях декоративного типа. [52]
 |
Схемы шлифования абразив. [53] |
Этот метод обработки обеспечивает высокую производительность и высокое качество обработанной поверхности. [54]
Для полирования оформляющих поверхностей пресс-форм и штампов применяют также специальные шлифовально-полиро-вальные станки с абразивной лентой. Преимущество безразмерного шлифования и полирования абразивными лентами состоит в высокой производительности и высоком качестве обработанной поверхности. Шероховатость поверхности может быть доведена до а 0 020 мкм. Основные разновидности полирования: контактное с опорной плитой, свободной лентой, бесцентровое ленточное, барабанно-ленточное и ленточное на поворотных полировальных установках. [55]
Шлифование абразивной лентой применяют для полирования технологических оформляющих поверхностей пресс-форм и штампов на специальных шлифовально-полировальных станках или специальных приспособлениях. Преимущество безразмерного шлифования и полирования абразивными лентами состоит в высокой производительности и высоком качестве обработанной поверхности. Шлифование гибкой абразивной лентой имеет следующие основные разновидности: контактное шлифование, шлифование с опорной плитой, шлифование свободной лентой, бесцентровое ленточное шлифование, барабанно-ленточное шлифование и ленточное шлифование на поворотных полировальных установках. [56]
 |
Фасонные фрезы. [57] |
Фрезы делают цельными, составными, сборными с режущей частью из быстрорежущих сталей или с пластинками твердых сплавов. Вследствие преимуществ фрез, оснащенных пластинками из твердых сплавов ( высокая производительность, высокое качество обработанной поверхности, исключающее иногда применение шлифования; возможность обработки закаленных сталей; снижение себестоимости обработки и др.), их успешно применяют в металлообрабатывающей промышленности. [58]
При износе / 13 0 3 мм резко увеличивается параметр шероховатости поверхности. Поскольку применение алмазных резцов оправдано главным образом при чистовых операциях, когда надо получить высокое качество обработанной поверхности ( а: 2 5 мкм), допустимый критерий износа составит / ь 0 1 4 - 0 14 мм. Если требования к качеству поверхности невелики ( Ra 5 мкм) и представляется возможность удаления припуска за один проход, то можно увеличить допустимый износ резцов до / гэ 0 3 мм. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5