Высокое качество - покрытие
Cтраница 1
Высокое качество покрытий, нанесенных газопламенным напылением, дает термораспылительная проволочная установка Терко, разработанная в Институте надежности машин НАН Беларуси. Эта установка демонстрирует также надежную работу. [1]
Высокое качество покрытия ( минимальные внутренние напряжения, повышенная адгезия) так же, как при получении покрытий из суспензии пентапласта достигается: яанесением порошка на одро-беструенную, опесноструенную и хорошо обезжиренную поверхность, быстрым охлаждением расплавленного покрытия до температуры не выше 20 С и последующей медленной кристаллизацией полимера в покрытии при Т 15 - 20 С в течение 15 - 24 часов. [2]
При высоком качестве покрытия, полностью соответствующего требованиям [2], особенно привлекательным выглядит то обстоятельство, что требования к подготовке поверхности под покрытие невысокие. [3]
Для получения высокого качества покрытий струю распыленного металла направляют перпендикулярно к обрабатываемой детали и выдерживают расстояние от сопла металлизатора до изделия ( детали) в пределах 150 - 200 мм. Вначале металл наносят на участки детали с резкими переходами, углами, галтелями, уступами, а затем осуществляют металлизацию всей поверхности, равномерно наращивая металл. Требуемые размеры, качество отделки и правильную геометрическую форму поверхностей, покрытых распыленным металлом, получают при окончательной механической обработке. [4]
Для достижения высокого качества покрытия при обжиге важно поддерживать определенную температуру и заданную длительность обжига; эти параметры зависят от структуры эмалевого слоя и свойства металла подложки, управлять этими параметрами можно путем измерения цветовых тонов изделия. [5]
 |
Принципиальная схема прибора для реверсирования тока в гальванических ваннах. [6] |
Для получения высокого качества покрытий в электролитических процессах необходимо обеспечить оптимальную форму тока, требуемую плотность тока, заданную температуру и рН электролита, что можно обеспечить с помощью соответствующих автоматических устройств. [7]
Достоинства метода: высокое качество покрытия ( без подтеков и с хорошей адгезией) возможность снизить потери лакокрасочных материалов в большей степени, чем при других методах окраски, равномерность покрытия по толщине, возможность регулирования и автоматического контроля толщины покрытия, улучшаются санитарно-гигиенические условия труда, уменьшается пожароопасность, возможность полностью автоматизировать процесс; недостатки: более высокая стоимость оборудования и необходимость больших производственных площадей по сравнению с окрашиванием другими методами; электролиз солей, находящихся в воде, мешает процессу электроосаждения, поэтому при изготовлении растворов для электроосаждения применяют обессоленную воду - конденсат. [8]
Прессовые ламинаторы обеспечивают высокое качество покрытия. [9]
При окраске обливанием обеспечивается высокое качество покрытия и значительно снижается расход краски. [10]
 |
Схема электродуговой металлизации. / - электродная проволока. 2 - механизм подачи проволоки. 3 - наконечник. 4 - канал для газа. 5 - электрическая дуга. 6 - деталь. [11] |
Газопламенная металлизация позволяет получать сравнительно высокое качество покрытий при незначительном выгорании легирующих элементов. Окисление частиц не превышает 3 % общего объема нанесенного покрытия. [12]
Окраска кистью позволяет добиться высокого качества покрытия, однако малопроизводительна и не дает хороших результатов при нанесении ЛКМ на труднодоступные участки. [13]
Окраска кистью позволяет добиться высокого качества покрытия, однако этот способ малопроизводителен и не дает хороших результатов при нанесении ЛКМ на труднодоступные участки. [15]
Страницы: 1 2 3 4